MVR蒸發(fā)器整體結(jié)構(gòu)
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復(fù)通過效體以達到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓,降低產(chǎn)品中水的沸點,從而達到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進行預(yù)熱,正常運轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少,在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,所以設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過壓縮機的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發(fā)器前,通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時也冷卻了冷凝液和完成液,進一步提高熱的利用率。
以濃縮工業(yè)廢水為例:先將工業(yè)廢水沿著管道進入預(yù)熱器,通過預(yù)熱器,對工業(yè)廢水進行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,在蒸發(fā)器中,工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮,終,加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi),而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中,濃縮液和二次蒸汽分離,終,濃縮液流入到濃縮液收集罐中,而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機械式壓縮機內(nèi)。在機械式蒸汽壓縮機內(nèi),通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓,并引入到蒸發(fā)器中,然后對工業(yè)廢水進行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。終,通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽,完成整個工業(yè)廢水的處理過程,并實現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。
產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
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蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元的操作之一,即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或者為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。
MVR脫鹽蒸發(fā)器工作原理是利用機械再壓縮蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除。
MVR脫鹽蒸發(fā)器的工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
高鹽、高含鹽廢水經(jīng)多效蒸發(fā)器處理后,產(chǎn)生了結(jié)晶鹽、 有機物濃縮廢液和淡化水,結(jié)晶鹽和有機物濃縮廢液送到危險廢物處置中心集中焚燒處置,淡化水回用到生產(chǎn) 中進一步利用。 高鹽廢水經(jīng)過MVR脫鹽工藝進行處理后的淡水回收率能夠達到90%。
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,通過這種反復(fù)通過效體的操作來達到產(chǎn)品所需濃度。
MVR蒸發(fā)器是蒸汽機械再壓縮技術(shù),重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源需求的一種節(jié)能技術(shù)。目前MVR蒸發(fā)器已成功應(yīng)用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。
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