檢查:在閘門埋件安裝前,對各埋件逐件進行檢查,根據(jù)施工圖紙復測尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運輸、堆放或吊裝等原因產(chǎn)生的變形、損傷,則需預先矯正合格。對所有埋件進行防腐施工并驗收合格后方可進行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內(nèi)土建預埋鋼筋的情況,不能影響埋件的安裝。

1.1、控制點設置

放出安裝基準樣點――孔口中心線、固定支座軸孔中心線、底坎中心線及控制高程點,基準樣點誤差應符合設計及規(guī)范要求。

1.2、底檻安裝

底檻安裝時以放置的控制點為準,用千斤頂及調(diào)整螺栓等進行調(diào)正,合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項目。

1.3、鉸座埋件安裝

鉸座埋件分一期和二期埋件。預埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。

安裝鉸座二期埋件時,先將調(diào)整螺桿和基礎板按設計尺寸組成整體,將前后螺栓初步擰緊。將基礎板吊入安裝位置,放在支架上,用花籃螺絲及千斤頂調(diào)整好中心位置、高程和角度后臨時固定。在左右2塊基礎板同心度及中心位置、高程和角度達到規(guī)范要求后,將調(diào)整螺桿焊接在預埋基礎板上,進行加固,然后澆筑二期混凝土。

2、門體安裝

2.1、支鉸安裝

對鉸座進行檢查和防腐,調(diào)整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位,調(diào)整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。

2.2、支臂安裝

將組裝好的支臂吊入,與支鉸進行連接?？刂茖ρb間隙,調(diào)整支臂間跨距,以及支臂前段的長度。支臂前部放置在臨時支架上,并處于閘門在全關時的位置,以便于與閘門連接。

2.3、門葉安裝

用MQ1260門機將門葉逐節(jié)由下向上安裝。*節(jié)吊入后與支臂下端連接,并調(diào)整面板半徑合格。吊入第2節(jié)與*節(jié)對接,根據(jù)廠內(nèi)預組裝時的定位裝置定位,并調(diào)整檢查各項目合格。依次吊入所有門節(jié),與支臂連接好后進行固定,各節(jié)之間點焊定位。

2.4、閘門焊接

門葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑,以及門葉中心偏差等,檢查結(jié)果合格后,經(jīng)監(jiān)理認可,方可進行拼裝焊縫的焊接。門葉焊接按分節(jié)由下向上依次進行。每個節(jié)間焊縫焊接順序為隔板、翼板、面板。首***行定位焊接,焊接長度為50mm以上,間距為300mm。完成后檢查焊接質(zhì)量,如有缺陷應清除后重新焊接。定位焊后進行正式焊接。焊接面板時安排6~8個焊工采用分段退步對稱焊接。將正縫焊接60%~80%后,再進行背縫清根和焊接,然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊,焊縫的層間接頭應錯開,以***接頭焊接質(zhì)量。 從事焊接的焊工和無損檢測人員,是取得資質(zhì)的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規(guī)定的程序嚴格進行。

3.1、水封安裝

門葉安裝檢驗合格后,用千斤頂將門葉向另一側(cè)頂移一個設計水封壓縮量,然后掛上水封號孔,鉆孔后安裝復位,再在另一側(cè)反向?qū)㈤T葉頂移二個設計水封壓縮量,用同樣方法制孔后安裝復位。安裝時應先將橡皮按需要的長度粘接好,再與水封壓板一起配鉆螺栓孔,橡膠水封螺栓孔應采用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工,不準采用沖壓法和熱燙法加工,其孔徑應比螺栓直徑小1mm。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求,應符合相關技術(shù)規(guī)定。

3.2、油漆修補

油漆修補主要是現(xiàn)場焊縫兩側(cè)部位的涂裝(水封座板、加工面除外),以及安裝施工中設備表面涂裝損壞的部位。在防腐涂裝前,將涂裝部位上的鐵銹、油污、焊渣、等污物清除干凈后再進行防腐涂裝工作。

鑄鐵鑲銅方閘門與啟閉機連接后的調(diào)試過程1、閘門應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。 2、閘門在起閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。 3、閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關閉。 螺桿式啟閉機 1、 一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到***；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。 2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 3、 啟閉機的基礎建筑物安裝穩(wěn)固安全。機座和基礎構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。 4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。 5、 起閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。 6、 每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。 （三）啟閉機調(diào)試 1、在無荷載的情況下，***三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。 2、上下限位的調(diào)節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。 3、啟閉機的主令控制器調(diào)整，***閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。鑄鐵鑲銅方閘門安裝事宜： 1、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置； 2、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件，***其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi)；3、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上； 4、當螺桿細長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應設置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應大于閘門開啟度。鑄鐵鑲銅方閘門安裝注意：1、水頭(H)指水位至閘門底部高度； 2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下； 3、表中噸位已含閘板自重，不含予啟力； 4、預氣力大小與閘門的 塊數(shù)量，斜度及加工精度有關，一般為開啟力的60%~***； 5、選用啟閉機的力一般取1.6~2倍的開啟力； 6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。