閥門(mén)密封脂的種類也很多。主要用于各種氣體、液體介質(zhì)閥門(mén)的密封和潤(rùn)滑，同時(shí)也對(duì)閥門(mén)進(jìn)行防護(hù)，以防止閥門(mén)的生銹和腐蝕。閥門(mén)密封脂的主要性能要求是： 密封脂具有良好的密封性、抗介質(zhì)性、抗腐蝕性、潤(rùn)滑性、防水性、粘附性、耐高低溫、耐高壓、膠體安定、密封性能等等。

要求產(chǎn)品黏附性和潤(rùn)滑性良好，對(duì)金屬件表面可形成阻垢及防腐，在金屬與橡膠、金屬與高分子材料滑動(dòng)件間有良好的潤(rùn)滑效果。同時(shí)還要具有的高低溫性，稠度隨濕度變化小，機(jī)械安定性、氧化安定性、膠體安定性良好，揮發(fā)損失低。此外，與飲用水接觸時(shí)，應(yīng)滿足食品安全的化學(xué)穩(wěn)定性，、無(wú)味。

潤(rùn)滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤(rùn)滑的位置上，有負(fù)載時(shí)，稠化劑將油釋放出來(lái)，從而起到潤(rùn)滑作用。
　　在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)它象固體，能保持自己的形狀而不流動(dòng)，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過(guò)一定限度的外力時(shí)，它又象液體能產(chǎn)生流動(dòng)。潤(rùn)滑脂在機(jī)械中受到運(yùn)動(dòng)部件的剪切作用時(shí)，它能產(chǎn)生流動(dòng)并進(jìn)行潤(rùn)滑，減低運(yùn)動(dòng)表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤(rùn)滑脂的這種特殊的流動(dòng)性，決定它可以在不適于用潤(rùn)滑油的部位進(jìn)行潤(rùn)滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護(hù)作用都比潤(rùn)滑油好。

閥門(mén)潤(rùn)滑脂的使用事項(xiàng)：
　　1、加入量要適宜
　　加脂量過(guò)大，會(huì)使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過(guò)少，則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
　　2、禁止不同品牌的潤(rùn)滑脂混用
　　由于潤(rùn)滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會(huì)引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機(jī)械安定性等都要受影響。
　　3、注意換脂周期以及使用過(guò)程管理
　　注意定期加注和更換潤(rùn)滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出，直到在排脂口見(jiàn)到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。加脂過(guò)程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

如何正確選擇使用潤(rùn)滑油脂
1.配合自身工況的潤(rùn)滑方式考慮，潤(rùn)滑方式分為：定期更換與終生潤(rùn)滑，還有潤(rùn)滑油脂加注方式也要考慮。

2.潤(rùn)滑油脂的性能選擇可以從產(chǎn)品的使用壽命/環(huán)境/材質(zhì)/溫度/負(fù)載/轉(zhuǎn)速/或是否需要食品級(jí)以及其他特別的要求。
4.確定一款潤(rùn)滑油脂的好方法是做臺(tái)架試驗(yàn)，測(cè)試各項(xiàng)性能是否達(dá)標(biāo)。

5.如果潤(rùn)滑油脂選用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果

潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑機(jī)制，一般中高度負(fù)荷、持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備零件，摩擦點(diǎn)的潤(rùn)滑功能主要由潤(rùn)滑脂內(nèi)所攜帶的基礎(chǔ)油與潤(rùn)滑添加劑所提供的，增稠劑有輔助性的潤(rùn)滑效果，但增稠劑在摩擦點(diǎn)的高應(yīng)力持續(xù)作用下會(huì)被碾碎，而在摩擦點(diǎn)周邊的潤(rùn)滑脂持續(xù)釋放基礎(chǔ)油與潤(rùn)滑添加劑、滲透到摩擦點(diǎn)繼續(xù)提供潤(rùn)滑作用。