用于工業(yè)污垢清洗的化學(xué)制劑，一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對(duì)象的清洗劑，對(duì)于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。

(1)清洗污垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較地除去污垢。

(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。

(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國(guó)產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。

(4)清洗劑對(duì)生物與環(huán)境或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。

(5)清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件，如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過高的要求。

(6)清洗過程不在清洗對(duì)象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

(7)不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。

(8)清洗劑不能是易燃、易爆物，或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的安全威脅。

(9) 清洗劑要求盡量做到無磷環(huán)保，并減少COD值。

使用工業(yè)清潔劑注意事項(xiàng)：

1、工業(yè)清潔劑存放在的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免日光直射和高溫環(huán)境，遠(yuǎn)離火源和氧化劑。

2、工業(yè)清潔劑的儲(chǔ)存容器，應(yīng)盡可能做好密閉工作，盡量避免敞口操作，杜絕跑冒滴漏，減少工業(yè)清潔劑揮發(fā)氣體散發(fā)，同時(shí)也要防止外部空氣進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)部形成爆炸性氣體混合物。

3、生產(chǎn)或使用工業(yè)清潔劑時(shí)，車間與倉(cāng)庫(kù)需設(shè)置消除靜電設(shè)施，并使用防爆燈具、電氣開關(guān)。

4、加強(qiáng)環(huán)境通風(fēng)換氣，對(duì)車間實(shí)行全面通風(fēng)，合理設(shè)置排風(fēng)設(shè)備，有效降低環(huán)境內(nèi)稀釋溶劑濃度。

5、使用工業(yè)清潔劑后要把衣物上殘余的清潔劑清洗干凈。同時(shí)也要把使用工業(yè)清潔劑時(shí)的用具和環(huán)境整理干凈，避免沾染其他衣物。多余的溶劑需要妥善處理，不能隨意傾倒。

6、盡量使用低毒（）溶劑替代高毒（低毒）溶劑，對(duì)使用易燃易爆物崗位設(shè)立應(yīng)急報(bào)警裝置和應(yīng)急救援設(shè)施。

7、工業(yè)清潔劑應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，提高防護(hù)意識(shí)。

密封劑固化類別有三類,分別為 “非固化、快固化、慢固化”具體功能如下：

1、非固化類型：密封劑注入卡具內(nèi)永遠(yuǎn)不固化，在卡具內(nèi)一直為松散流動(dòng)裝，優(yōu)點(diǎn)是任何時(shí)候都可以向卡具內(nèi)補(bǔ)膠，溫度的變化不會(huì)有過大變化。

2、快固化類型：密封劑注入卡具內(nèi)一般6小時(shí)內(nèi)固化成堅(jiān)硬如石頭體，泄漏處溫度和空氣越高固化越快，優(yōu)點(diǎn)是凝固為一體增加卡具的強(qiáng)度。

3、慢固化類型：密封劑注入卡具內(nèi)一般三天后固化成干土泥塊型，優(yōu)點(diǎn)是補(bǔ)膠容易，耐高溫更強(qiáng)。

潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油的主要區(qū)別是：潤(rùn)滑脂是膏狀的，潤(rùn)滑脂是在工業(yè)潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)上添加了稠化劑。潤(rùn)滑油是油狀的，潤(rùn)滑油的流動(dòng)性強(qiáng)，揮發(fā)性稍高。潤(rùn)滑脂一般用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。潤(rùn)滑油可以用在各種類型機(jī)械上，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。潤(rùn)滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤(rùn)滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。

在潤(rùn)滑油使用過程中，一些散裝油品由于存放不當(dāng)而發(fā)生變質(zhì)。因此，多掌握一些變質(zhì)潤(rùn)滑油的識(shí)別方法，就為安全用油多一份保障。
一、油流觀察法：取兩只量杯，其中一個(gè)盛有待檢查的潤(rùn)滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿潤(rùn)滑油的量杯高舉離開桌面30～40厘米并傾斜，讓潤(rùn)滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動(dòng)情況。質(zhì)量好的潤(rùn)滑油油流細(xì)長(zhǎng)、均勻、連綿不斷；若出現(xiàn)流速忽快忽慢，時(shí)而有大塊流下，則說明潤(rùn)滑油已變質(zhì)。

二、手捻法：將潤(rùn)滑油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨，較好的潤(rùn)滑油有潤(rùn)滑性、磨屑少、無摩擦；若感到手指之間有砂粒之類較大摩擦感，則表明潤(rùn)滑油內(nèi)雜質(zhì)多，不能再用，應(yīng)更換新潤(rùn)滑油。

三、光照法：在天氣晴朗的日子，用螺絲刀將潤(rùn)滑油撩起，與水平面成45度角，對(duì)照陽(yáng)光，觀察油滴情況。光照下，可清晰看到潤(rùn)滑油中無磨屑者為良好；若磨屑過多，則應(yīng)更換。

四、油滴痕跡法：取一張干凈的白色濾試紙，滴油數(shù)滴，待潤(rùn)滑油滲漏后，若表面有黑色粉末，用手觸摸有阻塞感，則說明潤(rùn)滑油里面雜質(zhì)很多，好的潤(rùn)滑油無粉末，用手摸上去干而光滑，痕跡呈黃色。