霍邱橡膠廢氣處理
活性炭吸附箱有吸附、適用面廣、維護(hù)方便、能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點,活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害氣體和消毒除臭等作用,活性炭吸附塔現(xiàn)廣泛用于電子原件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風(fēng)、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理,其中適用于噴漆廢氣處理的凈化。
1 電弧焊:
1.1 手工電弧焊:
這是常見的焊接工藝,為“閃光焊”。多用于鋼材與鋼材間的焊接。焊接材料為焊條。對大量結(jié)構(gòu)用低碳鋼、低合金鋼焊接,使用多的J422焊條(鈦鈣型、酸性焊條),其焊條芯熔融鋼材成分為:C<0.12%,Mn=0.3~0.6%;藥皮成分中:TiO占24~48%,CaCO3<20%.藥皮熔融溫度比鋼芯低200多度。而J502焊條(低氫型、堿性焊條),CaO占8~26%,CaF2占10~23%。
手工電弧焊接時,在電弧高溫作用下,藥皮熔融。組成藥皮的穩(wěn)弧劑(Ca及K、Na等電離電位低的物質(zhì))、還原劑(Mn、Ti、Al、Si等,可使進(jìn)入熔池的氧化物還原,S、P被去除)、造渣劑及造氣劑、合金劑、膠粘劑、稀渣劑、增塑劑等,大量變?yōu)楹附訜焿m,其粒徑在0.10~1.25μm。焊接煙塵中毒害的物質(zhì)是MnO2(約在焊接煙塵中占7.5%左右)及Fe2O3(約在焊接煙塵中占近50%)、SiO2(約在焊接煙塵中占近20%)等,會導(dǎo)致焊工錳中毒及矽肺病。有害氣體有CO、NOx等,而F會與H反應(yīng)生成有害氣體HF。針對此,GB16194《車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定:“車間空氣中電焊煙塵容許濃度為6mg/m3”、“在施焊過程中產(chǎn)生的其它有害物質(zhì)仍按這些毒物現(xiàn)行規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行”。
J422焊條施焊時發(fā)塵量為200~280mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為6~8g/kg;J502焊條施焊時發(fā)塵量為350~450mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為11~16g/kg。同樣是手工電弧焊接,焊條不同,藥皮成分不同,產(chǎn)生的焊接煙塵成分不同,發(fā)塵量也差別很大。J502焊條發(fā)塵量約為J422焊條的一倍,且含有HF,應(yīng)引起更大的關(guān)注。
手工電弧焊焊接煙塵的治理措施,當(dāng)焊接工位變動范圍不大時,可采用移動式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動范圍較大時,移動式焊接煙塵凈化器使用不便,可通風(fēng)擴(kuò)散排放;焊接煙塵產(chǎn)生量大時,應(yīng)采取“分層送風(fēng)”措施。
24、鍋爐布袋除塵器安裝時應(yīng)該注意哪些?
鍋爐布袋除塵器是鍋爐煙氣除塵中不可缺少的設(shè)備之一,鍋爐布袋除塵器能夠保持的除塵效率,不僅僅是鍋爐布袋除塵器的質(zhì)量,鍋爐布袋除塵器的安裝也是重要的,因此在安裝時,我們應(yīng)該注意一下幾點
檢查
安裝鍋爐布袋除塵器的時候,需要檢查一下設(shè)備的各種配件是否,主機(jī)是否有損傷,連接件是否可靠,如有問題等待解決后在安裝。鍋爐布袋除塵器風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)有沒有雜聲或是不良的狀況,如果有的話要把風(fēng)機(jī)調(diào)試好在進(jìn)行使用。
安裝
a、鍋爐布袋除塵器安裝在室外的時候,除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。鍋爐布袋除塵器放置時,要放置到平整牢固的基礎(chǔ)上,設(shè)備要接觸到地面。
b、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管,其輸出端插入除塵器噴吹管,閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽,電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項見電器控制系統(tǒng)使用說明書。
c、分水過濾減壓閥安裝時,使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致,減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4~0.6MPa。要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的生產(chǎn)。旋動脈沖旋鈕,脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥,觀察清灰動作是否正確。
鍋爐布袋除塵器高溫?zé)煔獾睦鋮s方法
a.自然冷卻,加長運送氣體的管道的長度,管道與周圍空氣的對流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道,為加長間隔能夠用為s型,這種辦法簡略,冷卻較弱,占用的空間較大。
b.用水冷卻:分為兩種辦法,一種直接向高溫?zé)煔庵袊娝?,冷卻,可做為的噴霧冷卻塔,冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為2-3.5米/秒,為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器,能夠使用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量。還有一種辦法是使用冷卻水管路,安設(shè)于運送氣體的管道中,能防止水霧進(jìn)入布袋除塵器及腐蝕的問題,這種辦法冷卻能力強(qiáng),占用空間較小,可能有水霧帶入布袋除塵器,使之受潮或腐蝕。
c.參混冷空氣,把周圍環(huán)境的空氣吸入量,是指和高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟?,在使用捕集罩捕集高溫?zé)煔鈺r,可一起吸入環(huán)境空氣,這一種辦法盡管簡略,但使過濾氣體的體積添加許多。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理
因而,脈沖除塵零碎處置煙氣量爲(wèi):Q=2712×1.1=2983m3/h.除塵器過濾面積及過濾風(fēng)速除塵器過濾面積可依據(jù)下式計算:F=Q60V(1)式中:F爲(wèi)除塵器過濾面積,m2;Q爲(wèi)零碎處置煙氣量,m3/h;V爲(wèi)過濾風(fēng)速,m/min.過濾風(fēng)速的大小與清灰方式、清灰制度、粉塵特性、入口含塵濃度等要素有密的關(guān)系。依據(jù)經(jīng)歷,過濾風(fēng)速取V=1.0m/min,則除塵器的過濾面積爲(wèi)F=49.7m2。
據(jù)國內(nèi)某石化工業(yè)園區(qū)的統(tǒng)計,該園區(qū)共有7套蓄熱焚燒爐rto設(shè)備,其中有3套發(fā)生過不同程度的火災(zāi)、等安全事故。 因此,不論是環(huán)保設(shè)計公司還是化工企業(yè),都對RTO的安全問題給予高度的重視,防患于未然。
2、催化燃燒RCO設(shè)備工作原理和使用說明
RCO催化燃燒設(shè)備使用說明:
RCO催化燃燒設(shè)備本凈化裝置是根據(jù)吸附()和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的,即吸附濃縮-催化燃燒法,該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作,設(shè)備兩個吸附床可交替使用。
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)過活性炭吸附層,有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。
RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室,啟動加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點時,有機(jī)物從活性炭內(nèi)跑出來,進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時,此時加熱裝置停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣,循環(huán)進(jìn)行,直至有機(jī)物 從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解?;钚蕴康玫搅?,有機(jī)物得到催化分解處理。
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化 。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的 換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。
吸附凈化原理及工藝流程:
1、吸附:
有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì),由上而下進(jìn)入吸附罐,有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸
當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后,停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫,將有機(jī)物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性,即再生。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻:
用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內(nèi)孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復(fù)如初,以備再循環(huán)使用。
4、有機(jī)溶劑回收:
利用有機(jī)溶劑露點溫度較高的特點,將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器,利用溶劑比水輕的特點,分離回收。
5、凝水凈化:
為冷凝水的潔凈,避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體,在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng),重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施:
在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中,吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作,可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計中,選用雙罐系列,以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期:
再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時,即應(yīng)停止吸附,進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期。
所屬分類:大氣污染控制設(shè)備/廢氣凈化設(shè)備
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