和縣PP廢氣吸收塔吸附凈化原理及工藝流程：
　　1、吸附：
　　有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
　　2、解吸
　　當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
　　3、熱風(fēng)干燥及冷卻：
　　用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭?jī)?nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
　　4、有機(jī)溶劑回收：
　　利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
　　5、凝水凈化：
　　為冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
　　6、連續(xù)吸附措施：
　　在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
　　7、再生周期：
　　再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。

對(duì)于鹽析法來(lái)說(shuō)，它的優(yōu)勢(shì)相對(duì)比較明顯，主要體現(xiàn)在他的操作不錯(cuò)比較方便，花費(fèi)較少。缺點(diǎn)是藥劑加入量比較大(1%-5%)，沉降分離時(shí)間長(zhǎng)，需要24小時(shí)以上，聚析速度慢，使用的設(shè)備占地的面積較大，并且其處理的效果會(huì)根據(jù)表面活性劑的效果變化。劉宏在對(duì)使用不同類型的電解質(zhì)對(duì)切削液進(jìn)行處理，通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明在陽(yáng)離子的價(jià)態(tài)比較大的時(shí)候，破乳的效果也較好;當(dāng)價(jià)態(tài)一樣的情況下，破乳的能力的大小隨著金屬離子的減小而增大


催化燃燒RCO裝置的管道在應(yīng)用中應(yīng)注意什么？
（1）管道、設(shè)備外表面由于熱損失，使介質(zhì)溫度達(dá)不到要求的溫度時(shí)；
（2）敷設(shè)在廢氣處理設(shè)備上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷結(jié)露一般應(yīng)保溫；
（3）凡需要防止管道與設(shè)備表面結(jié)露時(shí)；
（4）由于管道表面溫度過(guò)高會(huì)引起煤氣、蒸氣、粉塵起火危險(xiǎn)的場(chǎng)合，以及與電纜交叉距離穩(wěn)定規(guī)程規(guī)定者；
（5）凡管道、設(shè)備需要經(jīng)常操作、維護(hù)，而又容易引起燙傷的部位；
（6）管道、設(shè)備外表面溫度≥50℃并需保持內(nèi)部介質(zhì)溫度時(shí)；
催化燃燒RCO裝置的管道與設(shè)備保溫的主要目的在于：減少熱介質(zhì)在輸送的過(guò)程中0，有一些熱的損失；所以，保障熱介質(zhì)在管道與設(shè)備表面具有相應(yīng)的溫度，以避免表面出現(xiàn)結(jié)露或高溫燙傷人員等。催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過(guò)催化反應(yīng)（無(wú)明火）處理有機(jī)污染物的方法，具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化速率高、節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在得到了廣泛應(yīng)用。RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在二百至四百度的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔飶U氣，消除惡臭的有效手段之一。
廢氣處理  pp噴淋塔  
注明：有時(shí)為了加強(qiáng)噴淋洗滌的效果，會(huì)在噴淋塔中添加一些比表面積很大的填充物，如空心多面球、纖維束等物質(zhì)，這與填料的本質(zhì)區(qū)別在于：前者是為了增加廢氣與噴淋液的接觸面積，后者是給微生物生長(zhǎng)提供基礎(chǔ)。

光催化技術(shù)
光敏半導(dǎo)體催化氧化或納米金屬氧化物光催化也是近年來(lái)的研究熱點(diǎn)，但該技術(shù)的降解效率受控于污染物質(zhì)與催化劑表面界面擴(kuò)散速率，而且催化劑價(jià)格昂貴、很容易中毒失效，目前光催化技術(shù)很難用于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，多局限于實(shí)驗(yàn)研究及小風(fēng)量應(yīng)用階段。



28、污水廠離子除臭裝置
　　1.污水臭氣來(lái)源及成分
　　污水處理廠在運(yùn)行過(guò)程中污水處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)都會(huì)產(chǎn)生臭氣。進(jìn)水頭部、預(yù)處理、初級(jí)處理及濾池反沖洗液、污泥處理上清液等是污水處理系統(tǒng)的主要臭氣源，此外，生化池的攪拌和充氧也會(huì)產(chǎn)生部分臭氣。污泥處理中的污泥濃縮、污泥脫水、污泥堆放和外運(yùn)過(guò)程產(chǎn)生的臭氣是污泥處理系統(tǒng)中的主要臭氣來(lái)源，不穩(wěn)定污泥在經(jīng)過(guò)壓縮、剪切時(shí)會(huì)產(chǎn)生蛋白質(zhì)類生物高聚物，在分解過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量臭氣。污水處理工藝中產(chǎn)生臭氣的物質(zhì)主要組成元素為碳、氮和硫元素。臭味物質(zhì)主要是有機(jī)物，少部分是無(wú)機(jī)物。主要的臭味物質(zhì)為氨、硫化氫和甲硫醇。硫化氫的臭氣強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)臭的程度，是污水處理廠產(chǎn)生惡臭氣味的主要物質(zhì)之一。
　　2. 污水廠離子除臭裝置介紹
　　（1）離子除臭裝置微波激發(fā)區(qū)
　　本工藝有3至9個(gè)微波激發(fā)單位，根據(jù)被處理風(fēng)量的不同數(shù)量不同，微波由于它的頻率相對(duì)比較高，在納秒的時(shí)間內(nèi)有效作用于被處理空間(區(qū)域)，由于微波的功率相對(duì)較小，因此在激發(fā)能力上也就是說(shuō)電子的獲能躍遷能力上有限，本設(shè)計(jì)只是把微波作為初頻激發(fā)源，在處理過(guò)程中作為一種預(yù)激發(fā)能。由于微波的預(yù)激功能，的提高等離子體區(qū)，極板區(qū)的激發(fā)能力和處理效果，由于微波技術(shù)的運(yùn)用，本工藝在同類設(shè)備的比較中顯得設(shè)備精煉而效果。



四、工藝流程及原理：
吸附過(guò)程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。

本吸附裝置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細(xì)管作用的特點(diǎn)，使有機(jī)氣體蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，在蒸汽、熱風(fēng)或真空等狀態(tài)下，使吸附物質(zhì)析出。本裝置采用蒸汽為解吸介質(zhì)，解析出的有機(jī)溶劑蒸汽與水蒸汽一起，通過(guò)冷凝器凝結(jié)，進(jìn)入分離器分離，利用重度回收有機(jī)溶劑。
除此之外，注塑的生產(chǎn)過(guò)程中不僅會(huì)有工業(yè)塑料和橡膠的刺激性氣體，有些工藝還會(huì)產(chǎn)生少量的煙塵氣體。金珠環(huán)保會(huì)根據(jù)您車間的工況選擇合適的廢氣處理設(shè)備，有時(shí)也需要兩種或兩種以上的廢氣處理設(shè)備組合應(yīng)用。 目前，注塑車間可選用的廢氣處理設(shè)備主要有：
1、活性炭吸附箱
活性炭吸附箱主要利用的是活性炭的吸附原理。由于活性炭表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此廢氣經(jīng)過(guò)活性炭吸附箱時(shí)，就被牢牢的吸附在活性炭表面，從而達(dá)到廢氣處理的效果和目的。
活性炭吸附飽和后，需要更換，容易造成二次污染，所以活性炭吸附箱在有些地方被禁止使用。
2、UV光氧催化設(shè)備
uv光氧催化設(shè)備是利用C波段的紫外線光束，打斷廢氣的分子鏈，使廢氣發(fā)生裂解和分化。同時(shí)紫外線光分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由，臭氧具有的氧化性，臭氧繼續(xù)氧化斷裂分解的廢氣分子，使廢氣終小分子化合物，例如水和化碳。在光氧催化設(shè)備內(nèi)部加入化鈦催化劑，從而提高廢氣處理的效率和反應(yīng)速度，使工業(yè)廢氣達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 uv光氧催化設(shè)備是目前適用范圍較廣，技術(shù)也較成熟的一種VOCs廢氣處理設(shè)備。uv光氧催化設(shè)備主要用來(lái)處理工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣異味，它還具有殺菌消毒的作用。
3、低溫等離子設(shè)備
低溫等離子設(shè)備在進(jìn)行工作的時(shí)候主要是在外加電場(chǎng)的作用下，放電產(chǎn)生出大量的攜能電子來(lái)轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，之后引發(fā)一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，使得大分子的污染物轉(zhuǎn)變成為小分子的安全物質(zhì)，或者是將有毒的物質(zhì)轉(zhuǎn)變成或是低毒的物質(zhì)。通過(guò)控制低溫等離子設(shè)備的反應(yīng)條件，能夠?qū)崿F(xiàn)在一般情況下難以化學(xué)反應(yīng)或者加快化學(xué)反應(yīng)的速度。低溫等離子設(shè)備是一種能處理含有少量油煙的廢氣處理設(shè)備。
低溫等離子設(shè)備不能處理易燃易爆等工業(yè)廢氣，所以選用的時(shí)候要綜合考慮車間的廢氣種類。
4、催化燃燒設(shè)備
催化燃燒設(shè)備利用催化劑降低廢氣反應(yīng)溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的廢氣處理設(shè)備。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的工業(yè)廢氣通過(guò)催化層時(shí)，氧和工業(yè)有機(jī)機(jī)廢氣被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了反應(yīng)速率，使有機(jī)氣體變成無(wú)害氣體、終達(dá)標(biāo)排放。
催化燃燒設(shè)備是目前較的廢氣處理設(shè)備，但因?yàn)榇呋紵O(shè)備造、工期長(zhǎng)、設(shè)備調(diào)試復(fù)雜，所以選用的時(shí)候需要綜合考慮企業(yè)的承受能力。

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