制炭機(jī)設(shè)備在生活當(dāng)中，木炭的使用已經(jīng)非常廣泛了。但是木炭時(shí)如何制作的？用木炭機(jī)怎樣才能做成機(jī)制木炭？木炭的工作原理又是什么？其實(shí)很簡(jiǎn)單滴！機(jī)制木炭的原料是有農(nóng)作物秸稈、花生殼、稻殼、樹(shù)枝、木屑、竹屑、木材廠里面的邊角廢料等等。含水分達(dá)到5%-12%之間就可以用木炭機(jī)來(lái)制作?；ㄉ鷼ぁ⒌練ぶ?lèi)的水分在12%-14%之間，這樣制作出的碳棒質(zhì)量好。1；木炭機(jī)自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，價(jià)格低，耗電少，操作簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便。如果沒(méi)有電力可用柴油機(jī)代替。

2；物料適應(yīng)性很強(qiáng)，適用于各種生物制云了成型，秸稈從粉狀到60mm長(zhǎng)度之間水分在5-12%只見(jiàn)都能壓制而成。

3；電加熱功能，全自動(dòng)電加熱裝置，可隨意調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決不堵塞，不成型 的難度。

4；推進(jìn)器自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，利用推力螺旋旋轉(zhuǎn)的原理可調(diào)節(jié)壓力角度，是物料不擠團(tuán)，不悶機(jī)，確保出料成型的穩(wěn)定性。

5；操作簡(jiǎn)單使用方便，自動(dòng)化程度提高，用工少，僅需二人就可以操作，節(jié)省時(shí)間，使用人工上料或是自動(dòng)上料機(jī)都可以。

6；工藝流程；粉碎-烘干-制棒-碳化-成品入庫(kù)

隨著時(shí)代發(fā)展，環(huán)保意識(shí)越來(lái)越嚴(yán)格。以前的木炭大都是從森林里面隨意砍伐，隨著國(guó)家的三令五申和保護(hù)環(huán)境意識(shí)的增加，機(jī)制木炭越來(lái)越少。但是現(xiàn)在木炭機(jī)改變了這種現(xiàn)象，變廢為寶，利用廢棄的資源就能使大家都能使用木炭了。







制炭機(jī)設(shè)備哈嘍，大家好。今天給大家介紹一款木炭制棒機(jī)。平時(shí)咱們吃燒烤的時(shí)候，大都是用碳來(lái)燒烤的。那么木炭是如何擠壓成碳棒的？它的工作原理是什么呢？木炭制棒機(jī)也加木炭機(jī)，是制作機(jī)制木炭生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備之一。它是由配電柜、電機(jī)、加熱圈、成型筒、推進(jìn)器等組成。1：咱們需要用三相電把電機(jī)連接好。（兩相電不能用）

2：再把配電柜上面的指示溫度的按鈕調(diào)節(jié)到300度左右，先讓它預(yù)熱。（物料不一樣，預(yù)熱溫度也不一樣。）

3：然后咱們按照配電柜上面的正轉(zhuǎn)燈指示按鈕，按動(dòng)以后，看看進(jìn)料倉(cāng)里面的推進(jìn)器是否正轉(zhuǎn)。

4：等到溫度達(dá)到以后，就可以緩慢下物料，然后通過(guò)推進(jìn)器高溫高壓擠壓通過(guò)成型筒出來(lái)。

這樣，整個(gè)木炭制棒機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程就完成了。





制炭機(jī)設(shè)備1、制棒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中不出薪棒，出現(xiàn)這種問(wèn)題的時(shí)候，一般是由于加熱溫度過(guò)高或者達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)等，也可能是成型套磨損過(guò)于嚴(yán)重，原材料中水分過(guò)大的等不同因素造成的。需要查出原因之后，逐一對(duì)照，并且做出相應(yīng)調(diào)整?！　?、表面發(fā)生紋裂，也是經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，水分過(guò)大的話會(huì)造成橫向裂紋，而水分過(guò)少的話則會(huì)造成縱向裂紋，因此生產(chǎn)過(guò)程中需要注意這個(gè)問(wèn)題的嚴(yán)重性。水分過(guò)大的話，也會(huì)造成薪棒棒體發(fā)生彎曲?！　?、薪棒的中心密度較小，含有零散的鋸末，出現(xiàn)這種現(xiàn)象則可能是因?yàn)槁菪七M(jìn)器發(fā)生磨損，導(dǎo)致高溫不協(xié)調(diào)等因素。這樣就需要對(duì)螺旋推進(jìn)器進(jìn)行補(bǔ)焊加粗等操作。
木炭機(jī)不出棒是因?yàn)槟咎繖C(jī)原料的濕度太大，沒(méi)有按照使用的要求，加熱原料木炭機(jī)加熱溫度低升高加熱溫度木炭機(jī)螺旋槽內(nèi)夾料木炭機(jī)設(shè)備，加熱筒內(nèi)套上溝槽與加熱筒溝槽互相錯(cuò)位重新安裝，木炭機(jī)電源電壓低檢查，支架內(nèi)套磨損更好，螺旋推進(jìn)器磨損修復(fù)；而木炭機(jī)出棒不成形的原因是木炭機(jī)原理的濕度太大，要先加熱出去水分，然后在經(jīng)過(guò)烘干機(jī)烘干達(dá)到一定的水分要求，要加熱木炭機(jī)推進(jìn)器的角度要小于20度，修磨推進(jìn)器的電熱偶數(shù)，要按照安裝位置進(jìn)行檢查和安裝，木炭機(jī)的加熱圈要定時(shí)的檢查，確保松弛度。以上均是木炭機(jī)設(shè)備不出棒與出棒不成型的物理存在的因素機(jī)理總結(jié)。




制炭機(jī)設(shè)備一、機(jī)制木炭的制作原理
機(jī)制木炭是通過(guò)木材、竹桿等植物材料的熱解干餾制得，制作流程可以分為以下幾個(gè)主要步驟：

1. 原材料處理：將木材、竹桿等植物材料進(jìn)行處理，削皮、切碎，再經(jīng)過(guò)浸泡、蒸煮、晾干等工藝處理。

2. 焙烤預(yù)處理：將經(jīng)過(guò)處理的植物材料放入爐子中，進(jìn)行焙烤預(yù)處理，將雜質(zhì)、水分等物質(zhì)剔除。

3. 熱解干餾：經(jīng)過(guò)上述預(yù)處理后，將植物材料放入爐子中進(jìn)行高溫?zé)峤狻Ｔ跔t子內(nèi)，由于缺氧狀況下熱解，植物材料快速升溫并分解生成主要是碳、水、少量的氣體等多種物質(zhì)。其中大部分的水、氣體會(huì)被排出，形成高碳含量的機(jī)制木炭。

4. 粉碎選包：機(jī)制木炭制品在碳化后會(huì)形成一定的塊狀結(jié)構(gòu)。為提高機(jī)制木炭的利用價(jià)值，需要將木炭進(jìn)行破碎，并選包裝好。

二、機(jī)制木炭的優(yōu)勢(shì)
機(jī)制木炭作為一種環(huán)保燃料，具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：

1. 高熱值：機(jī)制木炭的熱值高達(dá)7500大卡/克左右，比木材、煤等傳統(tǒng)燃料更高。

2. 無(wú)害：機(jī)制木炭燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒的氣體，對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害。

3. 可再生：機(jī)制木炭的原材料采用植物材料，具有可再生性。

4. 低灰分：機(jī)制木炭燃燒后，灰分含量較低，便于清理。
制炭機(jī)設(shè)備木炭機(jī)通常采用高溫?zé)峤庠?。以鋸末、秸稈等生物質(zhì)原料為例，將原料送入烘干機(jī)去除水分，因?yàn)樗诌^(guò)高會(huì)影響后續(xù)熱解效果。接著進(jìn)入制棒機(jī)，在一定壓力下，原料被擠壓成具有一定形狀和密度的棒狀。后進(jìn)入炭化爐，在缺氧環(huán)境中進(jìn)行高溫?zé)峤?。在熱解過(guò)程中，原料中的有機(jī)物分解，揮發(fā)分逸出，剩余的固定碳形成木炭。比如常見(jiàn)的連續(xù)式炭化爐，通過(guò)持續(xù)進(jìn)料和出料，能地將原料轉(zhuǎn)化為木炭。整個(gè)過(guò)程利用了生物質(zhì)在不同溫度階段的特性變化，實(shí)現(xiàn)從原料到木炭的轉(zhuǎn)變。


制炭機(jī)設(shè)備1.樹(shù)枝木炭機(jī)的環(huán)保特性
樹(shù)枝木炭機(jī)是一種創(chuàng)新的制炭設(shè)備，它采用的制造技術(shù)，結(jié)合特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的理念。樹(shù)枝木炭機(jī)采用創(chuàng)新的設(shè)計(jì)與技術(shù)，將多種原料加工成機(jī)制木炭，適用于替代傳統(tǒng)燃料。該設(shè)備將竹木鋸末、花生殼、玉米棒等原料，經(jīng)過(guò)木屑粉碎機(jī)精細(xì)粉碎成10mm以內(nèi)的顆粒狀，再經(jīng)過(guò)烘干機(jī)烘干，使含水率控制在12%以內(nèi)。隨后，這些顆粒狀原料被送入制棒機(jī)，經(jīng)過(guò)高溫、高壓成型（無(wú)任何添加劑），后放入炭化爐進(jìn)行炭化，從而生產(chǎn)出密度大、體積小、可燃性的機(jī)制木炭。這種機(jī)制木炭可替代傳統(tǒng)的薪柴和燃煤，具有燃燒時(shí)間長(zhǎng)、火力旺盛、無(wú)煙無(wú)味等特點(diǎn)，有助于節(jié)能環(huán)保，是真正節(jié)能環(huán)保的制碳設(shè)備。

02
2.生產(chǎn)過(guò)程中的潛在問(wèn)題及解決方案
在樹(shù)枝粉碎后制作機(jī)制木炭的過(guò)程中，可能會(huì)遇到一些成型方面的問(wèn)題。針對(duì)原料水分影響和加熱溫度的問(wèn)題，通過(guò)調(diào)整螺旋直徑和加熱溫度解決裂紋問(wèn)題。當(dāng)原料水分含量過(guò)高時(shí)，棒體上容易產(chǎn)生橫向裂紋，而水分過(guò)少則多導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn)。同時(shí)，加熱溫度過(guò)高會(huì)使原料過(guò)度軟化，造成供料不足，進(jìn)而引發(fā)裂紋。針對(duì)供料不足的問(wèn)題，一般可以通過(guò)適當(dāng)增加螺旋直徑或打磨螺旋壁、增大螺旋之間檔距的方法來(lái)解決。由于推進(jìn)器磨損或安裝不正，密度不均，可以通過(guò)校正和焊加粗處理解決。這主要是由于推進(jìn)器軸尖根部直徑的磨損所致，解決方法是進(jìn)行焊加粗處理。若軸尖安裝不正，同樣會(huì)導(dǎo)致此問(wèn)題，需要在高溫環(huán)境下進(jìn)行校正。

除了表面裂紋和中心密度的問(wèn)題外，生產(chǎn)過(guò)程中還可能遇到從下料口向外噴出氣體的問(wèn)題，通常與供料不足有關(guān)，但也可能由于原料水分過(guò)多或加熱溫度不夠所導(dǎo)致。在供料不足或雜質(zhì)混入的情況下，噴出氣體的問(wèn)題可通過(guò)調(diào)整供料和加熱溫度解決。此外，原料中混入了較大且堅(jiān)硬的雜質(zhì)，或加熱溫度未達(dá)到適當(dāng)水平。針對(duì)前者，需要停機(jī)并拆卸設(shè)備，以清除雜質(zhì)；而對(duì)于后者，則需繼續(xù)加熱以軟化原料。