制炭機設備在生活當中,木炭的使用已經非常廣泛了。但是木炭時如何制作的?用木炭機怎樣才能做成機制木炭?木炭的工作原理又是什么?其實很簡單滴!機制木炭的原料是有農作物秸稈、花生殼、稻殼、樹枝、木屑、竹屑、木材廠里面的邊角廢料等等。含水分達到5%-12%之間就可以用木炭機來制作。花生殼、稻殼之類的水分在12%-14%之間,這樣制作出的碳棒質量好。1;木炭機自動化程度高,產量大,價格低,耗電少,操作簡單,移動方便。如果沒有電力可用柴油機代替。
2;物料適應性很強,適用于各種生物制云了成型,秸稈從粉狀到60mm長度之間水分在5-12%只見都能壓制而成。
3;電加熱功能,全自動電加熱裝置,可隨意調節(jié)物料的干濕度,解決不堵塞,不成型 的難度。
4;推進器自動調節(jié)功能,利用推力螺旋旋轉的原理可調節(jié)壓力角度,是物料不擠團,不悶機,確保出料成型的穩(wěn)定性。
5;操作簡單使用方便,自動化程度提高,用工少,僅需二人就可以操作,節(jié)省時間,使用人工上料或是自動上料機都可以。
6;工藝流程;粉碎-烘干-制棒-碳化-成品入庫
隨著時代發(fā)展,環(huán)保意識越來越嚴格。以前的木炭大都是從森林里面隨意砍伐,隨著國家的三令五申和保護環(huán)境意識的增加,機制木炭越來越少。但是現(xiàn)在木炭機改變了這種現(xiàn)象,變廢為寶,利用廢棄的資源就能使大家都能使用木炭了。
制炭機設備1、制棒機生產過程中不出薪棒,出現(xiàn)這種問題的時候,一般是由于加熱溫度過高或者達不到標準等,也可能是成型套磨損過于嚴重,原材料中水分過大的等不同因素造成的。需要查出原因之后,逐一對照,并且做出相應調整?! ?、表面發(fā)生紋裂,也是經常出現(xiàn)的問題,水分過大的話會造成橫向裂紋,而水分過少的話則會造成縱向裂紋,因此生產過程中需要注意這個問題的嚴重性。水分過大的話,也會造成薪棒棒體發(fā)生彎曲?! ?、薪棒的中心密度較小,含有零散的鋸末,出現(xiàn)這種現(xiàn)象則可能是因為螺旋推進器發(fā)生磨損,導致高溫不協(xié)調等因素。這樣就需要對螺旋推進器進行補焊加粗等操作。
木炭機不出棒是因為木炭機原料的濕度太大,沒有按照使用的要求,加熱原料木炭機加熱溫度低升高加熱溫度木炭機螺旋槽內夾料木炭機設備,加熱筒內套上溝槽與加熱筒溝槽互相錯位重新安裝,木炭機電源電壓低檢查,支架內套磨損更好,螺旋推進器磨損修復;而木炭機出棒不成形的原因是木炭機原理的濕度太大,要先加熱出去水分,然后在經過烘干機烘干達到一定的水分要求,要加熱木炭機推進器的角度要小于20度,修磨推進器的電熱偶數(shù),要按照安裝位置進行檢查和安裝,木炭機的加熱圈要定時的檢查,確保松弛度。以上均是木炭機設備不出棒與出棒不成型的物理存在的因素機理總結。
制炭機設備許多讀者對木炭的生產加工過程充滿好奇。因此,本文將深入探討機制木炭的原料選擇、生產流程、成本與收益、所需機器設備,以及在生產過程中需注意的事項。接下來,讓我們一起了解機制木炭的詳細信息。
▍ 機制木炭的定義
機制木炭,是一種通過木炭設備制造的炭質棒狀物,也被稱為人造炭、再生炭或無煙清潔炭。其原料廣泛,包括稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯等農業(yè)廢棄物,以及鋸末、刨花等木質材料。機制木炭具有以下顯著特點:環(huán)保優(yōu)勢、能、清潔衛(wèi)生及使用便捷。機制木炭并不需要砍伐樹木,而是充分利用竹木制品的廢料進行生產,實現(xiàn)了廢物的有效利用。
▍ 機制木炭的特點
機制木炭 環(huán)保,其炭含量大約在80%左右,相較于普通的木炭,熱值更高,燃燒時間也更為持久。在燃燒過程中,機制木炭無煙無炭頭,且燃燒時無火花產生,燃燒后的殘灰也較少,保持了環(huán)境的清潔。機制木炭具有統(tǒng)一的長度和大小,采用中空或實心結構,這種設計不僅利于燃燒,同時也方便了使用。
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生產流程和設備
▍ 生產流程
機制木炭的 生產流程包含四個關鍵步驟:粉碎、烘干、制棒和炭化。,原材料如秸稈、樹皮、花生殼或竹屑,需通過木屑粉碎機進行精細粉碎,以利于后續(xù)的烘干和制棒成型。接著,烘干機發(fā)揮其作用,將粉碎后的原材料進行脫水烘干,使水分含量降至5%-12%,從而確保制棒的質量。隨后,擠棒機作為整套生產流程中的 核心設備,將顆粒狀的原材料在高溫高壓環(huán)境下擠壓成帶中心孔的固體薪棒,這一步至關重要。后,經過炭化爐的高溫處理,固體薪棒轉化為的機制木炭。
▍ 設備要求
炭化過程是機制木炭生產的后一步,它涉及到使用吊裝炭化爐這一 關鍵設備。在此步驟中,將制棒機制成的木棒置入炭化爐內,進行無氧燃燒。經過這一炭化過程,終得到的是 黑色的機制木炭成品。機制木炭的生產設備是整套生產流程的核心,例如破碎機、烘干機、制棒機等都是關鍵設備,選擇信譽良好的供應商非常重要。
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成本與利潤分析
▍ 成本構成
機制木炭的生產成本主要包括以下幾個方面: 原材料成本、機器設備投入、人力成本、運輸費用和其他相關費用。以鋸末為例,每噸的成本大約為300元。經過一系列工藝轉化,1噸鋸末可制成0.6噸機制木炭。一套中小型規(guī)模的機制木炭生產線,總成本預估為10萬元。在初期規(guī)模較小的情況下,夫妻二人便可應對日常生產。
▍ 利潤估算
目前市場上,機制木炭的銷售價格大約為每噸3000元左右。若使用杉木、松木等原材料,其機制木炭的市場價格可達到4000元/噸。利用這些機器設備,每天可輕松生產出2-3噸機制木炭。假設夫妻二人平均每天僅生產并銷售1噸機制木炭,且每年持續(xù)生產10個月,那么在扣除各項成本后,每噸機制木炭的 利潤可超過1000元。
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關鍵要點與建議
在生產機制木炭的過程中,原材料和設備成本占據(jù)主導地位。因此,根據(jù)所在地區(qū)的特色, 挑選適宜的原料是確保穩(wěn)定供應的關鍵,同時也要綜合考慮性價比。此外,選擇信譽良好的木炭機制造商也至關重要,以確保售后服務的可靠性。日常使用中,務必重視設備的維護與保養(yǎng),以降低機器損耗和故障率。
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結語
在的市場需求推動下,機制木炭應運而生,其中長條形和球形木炭尤為常見。從市場和成本角度看,通過木炭機設備生產的木炭,其經濟效益相當可觀。因此,夫妻二人共同創(chuàng)辦一家木炭加工廠,不僅是一個切實可行的創(chuàng)業(yè)選擇,還能有效滿足市場對環(huán)保燃料的需求。只要精心規(guī)劃并加強管理,定能取得良好的經濟效益和社會效益。