給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。

傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。

成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。
壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。

開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的?？讓?duì)正否，如不對(duì)正，打開齒輪護(hù)罩，松開被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥?？讓?duì)正后，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動(dòng)被動(dòng)輥，軸承合和拉絲，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。

碳粉壓球機(jī)、木炭粉壓球機(jī)主要用來壓制木炭粉、碳粉、竹碳粉、焦碳粉、水煙碳、石墨粉、頁(yè)殼碳，棗木碳、蘭炭粉、活性炭等各種粉末物料、粉料、廢料?？缮a(chǎn)方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、正圓型、柱行、條型、面包型、枕型等特殊形狀。廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖、畜牧業(yè)、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、燒烤等領(lǐng)域。本機(jī)適用于單臺(tái)作業(yè)和大規(guī)模成型煤流水線生產(chǎn)，同時(shí)也能適應(yīng)流動(dòng)性作業(yè)。

木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的設(shè)備。它能將將含水量＜12%的竹、木、果殼、秸稈（除稻桿、麥秸）等顆粒狀（長(zhǎng)度≤5mm，直徑≤3mm）廢料，在不加任何粘結(jié)劑的情況下，經(jīng)過高溫、高壓工藝過程，擠壓成帶中心孔的棒狀固體薪棒。 　一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。 　二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。 　三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。 　四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)。 　五、改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè)，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。 　六、改老式的涂油式潤(rùn)滑為油浸式潤(rùn)滑，只要不缺油，可多年使用。 　七、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。 　八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。