這里要說明一下，有些朋友在不了解的情況下咨詢一些生產(chǎn)廠家，廠家為了銷售機器，往往會說炭化爐燒炭質(zhì)量和土窯是一樣的，但小編在這里提醒大家，土窯燒炭是比炭化爐燒出來的炭的。這一點希望大家心里有數(shù)，如果想要做木炭產(chǎn)品，選擇土窯是沒錯的，如果要做市場上常見的普通木炭，炭化爐就可以了。就生產(chǎn)成本來說，土窯燒制一噸木炭的成本會比炭化爐稍高一些，因為碳化時間長，煉炭，原料成品比例大，所以這一點炭化爐稍。成本相差不多，不過生產(chǎn)木炭的時間長了，這一點差距就會慢慢擴大。再說，這一點上，炭化爐比土窯要。眾所周知，土窯燒炭對碳化者的要求高，一般人利用土窯燒炭，火候掌握稍有不好，后果輕者燒化一部分木炭，重者一爐炭就毀掉了。段時間一炭廠說被一個給坑了，就是因為這個謊稱自己精通燒炭，能讓炭廠木炭品質(zhì)一個檔次，結(jié)果眾多炭廠請回一個，搭進去了不說，還燒毀好幾爐木炭。土窯燒炭避免不了要冒煙，而且冒煙量很大，濃度也很大，對空氣造成了大的污染。但是炭化爐有凈化除煙裝置，在這一方面可以地凈化煙氣，控制污染。在這一點上，炭化爐。這么多地方，炭化爐簡單并且相比土窯。而土窯勝在燒炭品質(zhì)好，并且成本低一些。

臥式炭化爐是對生物質(zhì)進行炭化的核心設(shè)備。在實際的生產(chǎn)過程中，炭化爐的結(jié)構(gòu)龐大，要進行嚴格的保養(yǎng)，才能炭化爐的長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 炭化爐的工藝技術(shù)、可靠性、質(zhì)量對生產(chǎn)起著決定性的作用。如果使用一臺故障較多的炭化爐，不僅會影響生產(chǎn)的正常進行，增加勞動強度，還會增加設(shè)備的成本投入，更有可能存在an全隱患。要維護炭化爐的正常運轉(zhuǎn)，需要注意以下幾個方面： 1、炭化爐易損件應(yīng)有合理的存放。 炭化爐的易損件應(yīng)有合理的存放。在運行前，應(yīng)檢查軸承、齒輪等較容易損傷的零部件情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，以免因缺配件影響生產(chǎn)。 2、炭化爐的合理使用。炭化爐的使用過程中，要嚴格按照操作規(guī)程進行。如果在實際操作過程中隨意改變使用方式和步驟，或?qū)ζ溥M行改動，都會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。不要擅自對炭化爐進行改造，這樣才能夠設(shè)備正常的運行，延長其使用壽命。 3、炭化爐的定期清理。炭化爐的定期清理，主要是為了避免在使用過程中連接管道受阻。為炭化爐的工作產(chǎn)能，通常7天左右對炭化爐內(nèi)部實施清理，避免管道堵塞，炭化爐的正常運轉(zhuǎn)。 4.炭化爐啟動前的檢查。炭化爐啟動前要檢查風(fēng)機的運行情況，確保風(fēng)機運行平穩(wěn)、靈活，還要檢查冷凝器有無漏水現(xiàn)象，要確保炭化爐不存在問題在開機運行。 如果發(fā)現(xiàn)炭化爐出現(xiàn)異常狀況，及時維修，以其正常運轉(zhuǎn)。在炭化生產(chǎn)的過程中炭化爐至關(guān)重要，只有對其進行正確的維護和保養(yǎng)，才能夠確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。而要想做好炭化爐的維護和保養(yǎng)工作，就要做好設(shè)備的日常檢查工作，并且要做好定期的保養(yǎng)和維修工作，只有這樣才能確保炭化爐能夠正常運轉(zhuǎn)并為用戶提供的產(chǎn)品。

如何選擇臥式炭化爐,及其炭化工藝對炭品的影響？這個問題不僅是客戶考慮到的，我們炭化爐生產(chǎn)廠家也在考慮。我們根據(jù)實際情況，為廣大客戶提供良好的解決方案。 以今日的榆林為例，那里大面積的土地被沙漠覆蓋，植被覆蓋率低。曾經(jīng)是一個貧困地區(qū)，后來大量煤炭資源的勘探開發(fā)，使曾經(jīng)貧窮落后的地方經(jīng)濟實現(xiàn)了快速增長。榆林的煤炭儲量占全國煤炭總儲量的五分之一，但蘭炭揮發(fā)份低，難以引燃，無法很好地燃盡。通過環(huán)保型炭化爐進行提質(zhì)改性，可以達到良好的燃燒效果。 炭化爐的選擇主要考慮以下因素： 1、生產(chǎn)能力和成本：選擇適合企業(yè)生產(chǎn)需求的炭化爐，既能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求，又能同時降低成本。 2、環(huán)保要求：炭化生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的污染氣體，如二氧化硫、一氧化碳等。選擇環(huán)保要求高的炭化爐可以減少污染，同時也有利于環(huán)境保護。 3、原料來源：不同原料來源對炭化爐的選擇也有影響，如木質(zhì)纖維、生物質(zhì)、煤炭等，選擇不同來源的原料可以生產(chǎn)出不同類型和品質(zhì)的炭化產(chǎn)品。 4、操作工藝：不同操作工藝對炭化爐的選擇也有影響，如成型工藝、干燥工藝等，選擇合適的操作工藝可以提高炭產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量。 不難看出，選擇一臺合適的炭化爐，既可以滿足企業(yè)生產(chǎn)需求，同時也可以降低成本和減少污染。在這一點上，我們生產(chǎn)的炭化爐勝出。

新型炭化爐的主要特點：生產(chǎn)的持續(xù)性；密閉熄焦；可控可調(diào)的碳化溫度；高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成碳化室；炭化爐以自產(chǎn)燃氣爐為熱源，通過旋風(fēng)器，配風(fēng)進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達8001200，其流速可達每秒35米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室加熱，應(yīng)注意:加熱時,爐溫在100150時是爐內(nèi)潮氣更大值，每公的原料棒入窯時，帶入48水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒非常怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是的關(guān)鍵，排潮時間11.5小時，當炭化室內(nèi)的爐溫升至300時，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方氣，這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400以上（8小時可完成），高溫炭在600以上（10小時完成）。

吊裝炭化爐工作特點 炭化爐在進行炭化的時候，炭化原木炭每罐時間是6個小時；冷卻時間10個小時；而機制炭每罐炭化時間 是7個小時，冷卻時間10個小時； 機制炭與原木炭冷卻時間一樣，機制炭的炭化時間要長一些，設(shè)備易操作、安全性能高、出品，使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設(shè)備。

木材臥式炭化爐是炭化設(shè)備中的一種，是炭化生產(chǎn)線中不可或缺的設(shè)備。木材炭化爐無煙制炭省時省力，操作簡單，干餾制炭不僅用時短，而且品質(zhì)高。 木炭做為一種的燃料外，還能夠吸濕去異味、維持果蔬新鮮度、改善土壤，金屬制造時做為覆蓋劑保護金屬材料不被空氣氧化，還在冶金行業(yè)做為還原劑使用，它還是活性炭生產(chǎn)加工的原材料。 或者有人會困惑為何不直接少木材，而是要把木材制成木炭再使用？因為木材燃燒會出現(xiàn)大量煙塵，導(dǎo)致空氣污染，相較之下木炭的發(fā)熱量高，比較容易點繞。今天就給大家講下我們的木材炭化爐制炭經(jīng)過。 將木材置于炭化爐中，在封閉缺氧的爐體內(nèi)加熱，爐膛內(nèi)溫度在160℃以下是木材的干燥階段，當爐內(nèi)溫度上升到300℃時木材熱解反應(yīng)加劇，形成很多分解產(chǎn)物（醋酸、甲醇、木焦油、各種有機物質(zhì)、反應(yīng)水及氣體產(chǎn)物）。氣體中的二氧化碳逐漸減少，甲烷氣體增多，劇烈的放熱反應(yīng)使爐體內(nèi)溫度迅速上升，當溫度達到450℃時，液體產(chǎn)物減少，木材炭化完成。在此溫度下保持一段時間，讓木炭中揮發(fā)成分析出，可以提高木炭中固定碳含量并增加木炭強度。

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