每一座新建的高溫窯爐都會用到耐火磚，有的高溫窯爐基本上除了鋼結(jié)構(gòu)爐殼之外全部都是用耐火磚砌筑而成的，比如焦化廠的焦爐整套爐型都是用耐火磚砌筑的，鋼廠的熱風(fēng)爐除了爐殼是鋼結(jié)構(gòu)里面內(nèi)襯都是耐火磚，耐火磚在高溫行業(yè)的用途十分廣泛，隨著新建窯爐耐火磚的砌筑完成到窯爐耐火磚在生產(chǎn)使用中的壽命終結(jié)，會經(jīng)過一定的使用周期，而過了使用周期后的耐火磚就需要拆除，這中間是一個使用周期的循環(huán)，而在這拆除下來的耐火磚的處理問題，一直是纏繞在使用企業(yè)頭上的一個問號，不知道該如何處理是好

二手廢舊耐火磚在耐火材料廠經(jīng)過篩選、分揀、破碎后篩選合適的原料做耐火磚的骨料和粉料，這樣會降低生產(chǎn)成本，但是需要注意的是使用破碎后的廢舊耐火磚做原料會造成耐火磚質(zhì)量遠遠不如純原料生產(chǎn)的，因為這些材料已經(jīng)經(jīng)過二次生產(chǎn)、煅燒、在成型中添加到新磚原料時候如果摻入的太多，耐火磚的結(jié)合會受到影響，耐火磚不夠致密強度達不到，表面容易出現(xiàn)裂紋。添加少量時候可容易控制新耐火磚燒結(jié)時候的膨脹率。

硅質(zhì)廢舊耐火磚：如果在硅磚生產(chǎn)中以廢舊硅磚作為新硅磚的原料添加是很劃算的。這不僅可降低硅磚很大一部分成本，而且可以減少燒成膨脹，降低燒成廢品率。尤其是形狀復(fù)雜的大型和特異型制品，更需要加入更多的廢硅磚以提高成品率。但是需要注意的是，加入廢硅磚也會降低制品的耐火度和機械強度，因此要控制其加入量，一般以低于20%為宜

高鋁、粘土質(zhì)廢舊耐火磚：高鋁、粘土質(zhì)廢舊耐火磚可以經(jīng)過揀選、破碎后，往新生產(chǎn)耐火磚的熟料里添加，也可以把破碎后的顆粒 分級配比成低檔的耐火澆注料或是耐火混凝土，也合適細磨成不同材質(zhì)的耐火泥、耐火土。

按照成型工藝可分為：泥漿澆注制品、可塑成型制品、半干壓型制品、由粉狀非可塑泥料搗固成型制品、由熔融料澆鑄的制品等。
（4）按照化學(xué)礦物可分為：硅質(zhì)材料、硅酸鋁質(zhì)材料、鎂質(zhì)材料、白云石質(zhì)材料、鉻質(zhì)材料、炭質(zhì)材料、鋯質(zhì)材料、特種耐火材料。

粘土磚，是耐火磚中，使用范圍廣的耐火磚。但是粘土耐火磚還可以根據(jù)具體使用環(huán)境，調(diào)整粘土耐火磚的配方，可制作出不同使用性能的粘土磚，粘土耐火磚種類如下：
(1)低蠕變粘土磚，這種粘土耐火磚的性能就是蠕變率低，在高溫環(huán)境下，體積更穩(wěn)定。
(2)磷酸浸漬粘土磚，粘土磚經(jīng)磷酸溶液浸漬后，抗堿性熔渣侵蝕能力強，耐壓強度高。
(3)低氣孔粘土磚，又叫致密粘土磚，在制作時更側(cè)重于氣孔率，增加粘土磚的密度，使其致密性好，耐壓強度更好。
(4)輕質(zhì)粘土磚，一般作為工業(yè)窯爐的隔熱用耐火磚，其體積輕，密度小，氣孔多，隔熱效果好。
2、高鋁磚，從性能、使用效果上粘土磚，但是高鋁耐火磚在價格上也粘土耐火磚，高鋁磚其鋁含量好，使用范圍更廣，但是高鋁磚的種類也有多種，下面我們介紹一下：
(1)低蠕變高鋁磚，是一種蠕變率低、蓄熱能力強，高溫體積更穩(wěn)定的耐火磚，它與低蠕變粘土磚都具有低蠕變性能。