產(chǎn)品別名 |
壓濾機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
濾料類型 |
磁鐵礦 |
用途 |
固液分離 |
產(chǎn)品類型 |
全新 |
適用對(duì)象 |
水 |
適用對(duì)象性質(zhì) |
腐蝕性 |
適用范圍 |
食品 |
性能 |
過(guò)濾 |
樣式 |
廂式 |
原理 |
加壓過(guò)濾 |
壓濾機(jī)保養(yǎng)事項(xiàng)
l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度在規(guī)定范圍之內(nèi),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。
5、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。
壓濾機(jī)的種類和型號(hào)有哪些?
按框內(nèi)尺寸來(lái)分有250mm、320mm、450mm、630mm、800mm、1000mm、1250mm、1600mm、2000mm九大系列。
按過(guò)濾面積來(lái)講有0.5平方米至1150平方米。
按樣式來(lái)分有板框式、隔膜壓榨式、廂式等。
按材質(zhì)來(lái)分有鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、陶瓷、鑄鋼、橡膠和增強(qiáng)聚丙烯(塑料)等。
按傳動(dòng)方式有手動(dòng)、電動(dòng)、千斤頂、液壓、自動(dòng)保壓、全自動(dòng)等。
壓濾機(jī)開(kāi)始工作:
1. 按下控制柜上的“壓緊”按鈕,活塞桿前移,壓緊濾板,達(dá)到壓力設(shè)置值上限16-20Mpa壓力時(shí)(根據(jù)型號(hào)不同而異),壓濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài),當(dāng)壓力減小到設(shè)置值下,油泵自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)始供油,壓力重新上升直到上限停止。
2. 打開(kāi)壓濾泵的進(jìn)口閥、出口閥,啟動(dòng)壓濾中轉(zhuǎn)泵,開(kāi)始?jí)簽V進(jìn)料壓力表上限0.5-0.6Mpa,通過(guò)回流閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)控制壓濾進(jìn)度。
伴隨著壓濾機(jī)技能的持續(xù)提升,主要用途愈來(lái)愈普遍。舊壓濾機(jī)已被廂式壓濾機(jī)替代,其缺陷是勞動(dòng)效率大,尤其合適解決細(xì)顆粒物。在有機(jī)化學(xué)、冶金工業(yè)和很多生產(chǎn)加工中,細(xì)致數(shù)據(jù)信息混液的固液分離設(shè)備是一項(xiàng)關(guān)鍵的每日任務(wù)。
廂式壓濾機(jī)依據(jù)其運(yùn)作的持續(xù)性稱之為持續(xù)壓濾機(jī)。持續(xù)廂式壓濾機(jī)的運(yùn)輸和倒料,如連續(xù)式壓濾機(jī)和穩(wěn)壓罐。其構(gòu)造廣泛雜亂,迄今仍比不上間歇性廂式壓濾機(jī)壓濾機(jī)普及化。
廂式壓濾機(jī)的提高聚丙稀濾板選用發(fā)明成形,抗壓強(qiáng)度高、重量較輕、抗腐蝕、耐腐蝕、性無(wú)氣味;夯實(shí)、機(jī)械密碼鎖緊采用液壓千斤頂,構(gòu)造合理,實(shí)際操作檢修便捷;過(guò)濾工作壓力為0.6Mpa,適用過(guò)濾固態(tài)成分低、易過(guò)濾的原材料;窗框采用鋼制焊件,物理性能平穩(wěn),造型設(shè)計(jì)精巧,外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
這種混液的特性之一是固態(tài)顆粒物粒度分布細(xì),沉速慢,漿體黏度高,過(guò)濾能力差。因而,大的分離出來(lái)總面積和相對(duì)性高的過(guò)濾工作壓力。傳統(tǒng)式的固液分離設(shè)備早已不可以達(dá)到脫干規(guī)定。如今,過(guò)濾細(xì)致數(shù)據(jù)信息的有效機(jī)器設(shè)備是廂式壓濾機(jī)。
壓濾機(jī)機(jī)械一般操作自動(dòng)廂式壓濾機(jī)的工作人員都是很的,對(duì)其工作原理要了解,并且有兩到三年的經(jīng)驗(yàn),當(dāng)然安全意識(shí)也很重要,操作過(guò)程中要注意安全,在運(yùn)行壓濾機(jī)之前,要做好準(zhǔn)備工作,檢查好各方面的安全性能,確保壓濾機(jī)在正常的工作下,才能夠操作?!?br />
自動(dòng)廂式壓濾機(jī)在運(yùn)行前需要做以下幾個(gè)方面的檢查,具體內(nèi)容如下:
1、需要仔細(xì)檢查好傳動(dòng)、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng),是否處于正常工作下;
2、檢查電路的安全情況,確保線路無(wú)損毀現(xiàn)象,工作人員的安全問(wèn)題;