壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當(dāng)間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。
壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作。
按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。
液壓壓濾機，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。

6、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。

壓濾機保養(yǎng)事項
l、調(diào)試正常的壓濾機方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作-次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

壓濾機的型號和種類——板框壓濾機
由交替排列的濾板與濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板、板框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

壓濾機的型號和種類——廂式壓濾機

　　廂式壓濾機的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機比較類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔。懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

壓濾機開始工作：
1. 按下控制柜上的“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達(dá)到壓力設(shè)置值上限16-20Mpa壓力時（根據(jù)型號不同而異），壓濾機進(jìn)入自動保壓狀態(tài)，當(dāng)壓力減小到設(shè)置值下，油泵自動啟動開始供油，壓力重新上升直到上限停止。
2. 打開壓濾泵的進(jìn)口閥、出口閥，啟動壓濾中轉(zhuǎn)泵，開始壓濾進(jìn)料壓力表上限0.5-0.6Mpa，通過回流閥的開度調(diào)節(jié)控制壓濾進(jìn)度。

壓濾機的自動化是我們公司的要泥漿脫水設(shè)備，經(jīng)過創(chuàng)新研究，我們終于也能發(fā)成功了自動廂式、板框、隔膜壓濾機等不同種類的自動自動化壓濾機設(shè)備?！　∽詣訋綁簽V機：自動廂式壓濾機是一種程控壓濾機，結(jié)構(gòu)簡單，可自動卸料、間歇作業(yè)、適用性強、安裝方便。配置可編程序控制器PLC，提高自動化程度?？煞譃樽冾l驅(qū)動拉板與液壓馬達(dá)驅(qū)動拉板?！　∽詣訋綁簽V機在液壓缸的作用下，移動壓緊濾板，形成濾室，當(dāng)物料進(jìn)入各濾室后，借助外力的作用來實現(xiàn)固液分離，物料顆粒滯留在濾室內(nèi)，濾液排除機外，停止入料，壓緊濾板，一段時間后濾液不再排除，油缸松開，濾餅自然脫落，
一般操作自動廂式壓濾機的工作人員都是很的，對其工作原理要了解，并且有兩到三年的經(jīng)驗，當(dāng)然安全意識也很重要，操作過程中要注意安全，在運行壓濾機之前，要做好準(zhǔn)備工作，檢查好各方面的安全性能，確保壓濾機在正常的工作下，才能夠操作?！　∽詣訋綁簽V機在運行前需要做以下幾個方面的檢查，具體內(nèi)容如下：　　1、需要仔細(xì)檢查好傳動、液壓、潤滑系統(tǒng)，是否處于正常工作下;　　2、檢查電路的安全情況，確保線路無損毀現(xiàn)象，工作人員的安全問題;