隔膜式壓濾機:
1:間歇性加壓過濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用)，也可以是水(0.7MPa以上時使用)。
2:壓立式液壓壓濾機:特的濾腔結(jié)構(gòu)，對污泥進行二次壓榨，壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低，技術(shù)居國內(nèi)，當前被眾多廠家應(yīng)用。

壓濾機的型號和種類——廂式壓濾機

　　廂式壓濾機的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機比較類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔。懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

伴隨著壓濾機技能的持續(xù)提升，主要用途愈來愈普遍。舊壓濾機已被廂式壓濾機替代，其缺陷是勞動效率大，尤其合適解決細顆粒物。在有機化學(xué)、冶金工業(yè)和很多生產(chǎn)加工中，細致數(shù)據(jù)信息混液的固液分離設(shè)備是一項關(guān)鍵的每日任務(wù)。

　　廂式壓濾機依據(jù)其運作的持續(xù)性稱之為持續(xù)壓濾機。持續(xù)廂式壓濾機的運輸和倒料，如連續(xù)式壓濾機和穩(wěn)壓罐。其構(gòu)造廣泛雜亂，迄今仍比不上間歇性廂式壓濾機壓濾機普及化。

室式壓濾機在濾板中間，開一個孔，是入料管，一般直徑100毫米。另一方面，在凹陷的下邊或周邊有排水管道孔，與排水管道相接，將過濾后的液態(tài)排出來機器設(shè)備。

　　廂式壓濾機的濾板薄厚約為60~85mm，每片濾板呈正方形，隨后在濾板兩邊收攏約40mm，向內(nèi)凹陷。凹陷深層一般做到25mm上下，高寬比8毫米上下的突顯物狀況不太令人滿意，但正圓形或條形。這類實際效果是使壓濾機濾板在再過濾全過程中造成的濾餅觸碰優(yōu)良，從而支撐點濾餅。

廂式壓濾機的提高聚丙稀濾板選用發(fā)明成形，抗壓強度高、重量較輕、抗腐蝕、耐腐蝕、性無氣味；夯實、機械密碼鎖緊采用液壓千斤頂，構(gòu)造合理，實際操作檢修便捷；過濾工作壓力為0.6Mpa，適用過濾固態(tài)成分低、易過濾的原材料；窗框采用鋼制焊件，物理性能平穩(wěn)，造型設(shè)計精巧，外觀設(shè)計美觀大方。


　　這種混液的特性之一是固態(tài)顆粒物粒度分布細，沉速慢，漿體黏度高，過濾能力差。因而，大的分離出來總面積和相對性高的過濾工作壓力。傳統(tǒng)式的固液分離設(shè)備早已不可以達到脫干規(guī)定。如今，過濾細致數(shù)據(jù)信息的有效機器設(shè)備是廂式壓濾機。

隨著過濾過程的進行，濾餅開始過濾，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力增大。過濾時間越長，分離能力越高。特別設(shè)計的濾布可以截留小于1μM的顆粒。除了分離效果和泥餅的高固含量外，壓濾機還可以提供進一步的分離過程：在過濾過程中，可以有效地清洗濾泥餅，從而回收有價值的物質(zhì)，得到高純度的濾泥餅。