壓濾機的種類和型號有哪些?

　　按框內(nèi)尺寸來分有250mm、320mm、450mm、630mm、800mm、1000mm、1250mm、1600mm、2000mm九大系列。

　　按過濾面積來講有0.5平方米至1150平方米。

　　按樣式來分有板框式、隔膜壓榨式、廂式等。

　　按材質(zhì)來分有鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、陶瓷、鑄鋼、橡膠和增強聚丙烯(塑料)等。

　　按傳動方式有手動、電動、千斤頂、液壓、自動保壓、全自動等。

壓濾機的型號和種類——板框壓濾機
由交替排列的濾板與濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板、板框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

伴隨著壓濾機技能的持續(xù)提升，主要用途愈來愈普遍。舊壓濾機已被廂式壓濾機替代，其缺陷是勞動效率大，尤其合適解決細顆粒物。在有機化學、冶金工業(yè)和很多生產(chǎn)加工中，細致數(shù)據(jù)信息混液的固液分離設備是一項關鍵的每日任務。

　　廂式壓濾機依據(jù)其運作的持續(xù)性稱之為持續(xù)壓濾機。持續(xù)廂式壓濾機的運輸和倒料，如連續(xù)式壓濾機和穩(wěn)壓罐。其構造廣泛雜亂，迄今仍比不上間歇性廂式壓濾機壓濾機普及化。

室式壓濾機在濾板中間，開一個孔，是入料管，一般直徑100毫米。另一方面，在凹陷的下邊或周邊有排水管道孔，與排水管道相接，將過濾后的液態(tài)排出來機器設備。

　　廂式壓濾機的濾板薄厚約為60~85mm，每片濾板呈正方形，隨后在濾板兩邊收攏約40mm，向內(nèi)凹陷。凹陷深層一般做到25mm上下，高寬比8毫米上下的突顯物狀況不太令人滿意，但正圓形或條形。這類實際效果是使壓濾機濾板在再過濾全過程中造成的濾餅觸碰優(yōu)良，從而支撐點濾餅。

一般情況下，壓濾機適用范圍很廣泛，但是結(jié)構較簡單。主要是板與框的壓緊和拉合，并且卸渣和清洗濾布都可以實行全自動化操作，很有利于壓濾機向大型化發(fā)展，前景比較好。壓濾機由很多塊濾板和濾框疊合組成過濾室，用壓力做為過濾推動力的機器。壓濾機它是一種間歇操作機器，分為板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3種。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。