檢查連接油缸等處的軸銷轉(zhuǎn)動是否可靠，各部件之間的連結(jié)螺栓是否牢固，高壓油管有無卡住現(xiàn)象，接頭有無松動。如有故障，應立即排除，嚴禁挖裝機帶病工作。
6. 巡視全機各部位以及周圍環(huán)境，消除影響機器運轉(zhuǎn)的不安全因素，嚴禁任何人員在挖裝機作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關(guān)人員進入駕駛室。
7. 檢查各操作手柄是否在中位，以免誤操作。
8. 檢查電動機轉(zhuǎn)動方向是否和旋向標牌示向一致，如無旋向標牌，站在電動機尾部看，電動機順時針旋轉(zhuǎn)為正確。如電機轉(zhuǎn)向錯誤，應改接電動機進線。使其轉(zhuǎn)向正確，才能啟動。
9. 電機啟動后，油泵開始運轉(zhuǎn)，應觀察機械有無異響，并觀察液壓系統(tǒng)各部位是否正常，接頭和管路有無滲漏。壓力表是否在0位，空車運轉(zhuǎn)五分鐘后方可開始工作。

注意事項
1．嚴禁在開機時，不開冷卻器工作。
2．嚴禁讓液壓油在高壓狀態(tài)下溢流，高壓狀態(tài)下溢流是油溫升高過快的重要原因，是由于操作者對操作的不熟練而致，主要表現(xiàn)在操作手柄不歸中位，因此要求操作者在挖掘裝載操作中要動作協(xié)調(diào)，每個動作都要靈活準確，手柄不要在每個動作上卡住不動，要及時地改變手柄位置，使液流暢通，決不能在油缸到達終點后仍然握住手柄不動，從而使油壓增高造成溢流，為此特別提醒，避免不必要的高壓溢流，可以使油溫不再升高，從而延長持續(xù)的工作時間。
注意：操作時不允許長時間憋壓。
3．若長時間油溫過高超過75℃，停機散熱，并作間歇式工作，一般情況只要操作正確，連續(xù)工作10小時，油溫不會超過界限。
4．操縱液壓手柄應平穩(wěn)柔和，切忌猛推猛拉，造成油壓沖擊，致使機器猛沖猛闖或超負載工作。
5．液壓系統(tǒng)額定工作壓力為25Mpa，高30 Mpa，不能隨意調(diào)高，否則將損壞機件（對于低壓系統(tǒng)，壓力在10～13 Mpa之間，高不能超過15 Mpa。
6．嚴禁液壓油泵反轉(zhuǎn)，造成液壓系統(tǒng)損壞。按要求正確接線，使油泵按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
7．電氣系統(tǒng)隔爆電器元件不允許拆卸，需檢修應由廠家進行，應取得檢修合格證。
8．裝載前運輸槽尾部升起，以免運碴車進入時發(fā)生碰撞，損壞機件。運輸槽與運碴車搭接后，不允許大幅度轉(zhuǎn)動運輸槽，以免發(fā)生事故。
9． 挖斗的齒尖不允許在磨穿或脫落情況下工作。根據(jù)磨損情況及時換上新 的齒尖。不允許把齒座當作齒尖用，以免損壞齒座。

施工的副斜井，井筒斷面大，況且要給甲方提供6小時的下料時間，給正常掘進和扒矸帶來很大的困難，為了提高掘進速度及出渣速度，特購置一臺30鏟車，用鋼絲繩進行連接，25絞車進行牽引，進行井下扒矸。為鏟車正常使用及安全，特制定以下安全技術(shù)措施：
　　 1、入井前檢查鏟車的各項性能，正常使用。
　　 2、絞車司機持證上崗、按章操作。
　　 3、扒矸前要對絞車的穩(wěn)固性、停車按鈕剎車裝置的靈敏性、鉤頭保險繩連接牢固性及斷絲是否超限進行檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

安排專職人員在扒矸前進行檢查校核并有記錄，對達不到要求的進行處理達標后方可進行鏟裝。
　　 鏟車鏟裝時嚴禁人員站在鏟車前方。
　　 鏟車鏟裝前，副斜井風路的暢通，防止一氧化碳積聚。
　　 鏟裝過程中有項目部領(lǐng)導在現(xiàn)場指揮，確保安全。
　　 絞車司機和鏟車司機配合好，便于協(xié)調(diào)。
　　 鏟車加裝防爆水箱，尾氣排放達標。
　　 其他未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的安全措施一并貫徹執(zhí)行！

應按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。
　　二、一般注意事項及安全技術(shù)措施
　　①駕駛員及有關(guān)人員在使用裝載機之前，認真仔細地閱讀制造企業(yè)隨機提供的使用維護說明書或操作維護保養(yǎng)手冊，按資料規(guī)定的事項去做。否則會帶來嚴重后果和不必要的損失。
　?、隈{駛員穿戴應符合安全要求，并穿戴必要的防護用品。
　?、墼谧鳂I(yè)區(qū)域范圍較小或危險區(qū)域，在其范圍內(nèi)或危險點顯示出警告標志，鏟車兩側(cè)停留有車輛時，不準進行作業(yè)，在作業(yè)過程中要車輛前、后、左、右的視野良好。
　　④禁止駕駛員酒后或過度疲勞駕駛作業(yè)。
　?、菰谥行你q接區(qū)內(nèi)進行維修或檢查作業(yè)時，要裝上“防轉(zhuǎn)動桿”以防止前、后車架相對轉(zhuǎn)動。
　?、抟谘b載機停穩(wěn)之后，在有蹬梯扶手的地方上下裝載機。切勿在裝載機作業(yè)或行走時跳上跳下。???
　?、呔S修裝載機需要舉臂時，把舉起的動臂墊牢，在任何維修情況下，動臂不會落下。

發(fā)動機啟動后及作業(yè)時注意事項及安全技術(shù)措施
　　①發(fā)動機啟動后，等制動氣壓達到安全氣壓時再準備起步，以確保行車時的制動安全性。有緊急制動的把緊急及停車制動閥的按鈕按下（只有當氣壓達到允許起步氣壓時，按鈕才能按下，否則按下去會自動跳起來），使緊急及停車制動釋放下，才能掛I擋起步。無緊急制動的只需將停車制動手柄放下，釋入停車制動即可起步。????
　?、谇宄b載機在行走道路上的障礙物，特別要注意鐵塊、溝渠之類的障礙物，以免割破輪胎。
　　③將后視鏡調(diào)整好，使駕駛員入座后能有好的視野效果。???
　?、艽_保裝載機的喇叭、后退信號燈，以及所有的保險裝置能正常工作。???
　?、菰诩磳⑵鸩交蛟跈z查轉(zhuǎn)向左右靈活到位時，應先按喇叭，以警告周圍人員注意安全。???
　?、拊谄鸩叫凶咔?，應對所有的操縱手柄、踏板、方向盤先試一次，確定已處于正常狀態(tài)才能開始進入作業(yè)。要特別注意檢查轉(zhuǎn)向、制動是否完好。確定轉(zhuǎn)向、制動完全正常，方可起步運行。
　?、咝羞M時，將鏟斗置于離地400mm左右高度。在山區(qū)坡道作業(yè)或跨越溝渠等障礙時，應減速、小轉(zhuǎn)角，要注意避免傾翻。當裝載面在陡坡上開始滑向一邊時，立即卸載，防止繼續(xù)滑下
　　⑧作業(yè)時方向盤的圈數(shù)要適中、以防止過分打滑；盡量避免兩輪懸空，不允許只有兩輪著地而繼續(xù)作業(yè)。???
　　⑨作牽引車時，只允許與牽引裝置掛接，被牽引物與裝載機之間不允許站人，且要保持一定的安全距離，防止出現(xiàn)安全事故。