沖壓機(jī)械事故預(yù)防措施



1.使用安全壓力機(jī)（沖床）或者裝上安全裝置后使用。



2.加工小件或者復(fù)雜工件時(shí)，使用手工具。



3.裝卸，調(diào)試模具時(shí)，須使用保險(xiǎn)塊。



4.裝卸，調(diào)試模具須受過法定特殊教育者負(fù)責(zé)。



帶式輸送機(jī)事故預(yù)防措施



1.帶式輸送機(jī)須安裝緊急停機(jī)裝置，并實(shí)現(xiàn)確認(rèn)所在位置。



2.在滾筒、皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部門安裝護(hù)罩或圍欄。



3.在貨物有可能掉落處安裝護(hù)罩或圍欄。



4.不得登上運(yùn)轉(zhuǎn)中的傳送帶。



5.發(fā)生故障需檢修時(shí)應(yīng)切斷電源。

湖北二手剪板機(jī)回收中心 1. 剪板機(jī)嚴(yán)禁二人同時(shí)剪兩塊材料，大型剪機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先盤車啟動(dòng)后要空車運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，確認(rèn)正常后方可剪板。 、



2. 啟動(dòng)前應(yīng)檢查各部潤滑油緊固情況，切刀不得有缺口、松動(dòng)或錯(cuò)位。



3. 剪切時(shí)勿將手和工具伸進(jìn)剪板機(jī)內(nèi)，以免發(fā)生事故。



4. 剪切鋼板的厚度不得超過剪板機(jī)規(guī)定的范圍，以免損壞機(jī)械發(fā)生事故。



5. 剪切窄板材料時(shí)，應(yīng)在被剪板上壓一塊較厚鋼板，使垂直壓緊裝置下落時(shí)能壓牢被剪板材。



6. 根據(jù)剪板材料厚度，調(diào)整上、下切刀間隙，切刀間隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪切時(shí)不得大于7%，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)及空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。



7. 送料時(shí)應(yīng)放正、放平、放穩(wěn)、手指不得接近切刀和壓板。



8. 剪板機(jī)停車后，離合器應(yīng)放在空擋的位置上。



9. 剪床的各給油部位要經(jīng)常加注潤滑油（劑）保持機(jī)床的潤滑，如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，要及時(shí)停機(jī)檢查修理。



10.機(jī)床馬達(dá)要安裝保護(hù)罩，電氣設(shè)備故障，由電氣人員修理。

對(duì)刀技巧

　　對(duì)刀分為對(duì)刀儀對(duì)刀及直接對(duì)刀。我廠大部分車床無對(duì)刀儀，為直接對(duì)刀，以下所說對(duì)刀技巧為直接對(duì)刀。

　 　先選擇零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn)，并設(shè)為零點(diǎn)，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測(cè)量，刀 具的刀補(bǔ)值里面就會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這表示Z軸對(duì)刀對(duì)好了，X對(duì)刀為試切對(duì)刀，用刀具車零件外圓少些，測(cè)量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入 x20,點(diǎn)擊測(cè)量，刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這時(shí)x軸也對(duì)好了；這種對(duì)刀方法，就算機(jī)床斷電，來電重啟后仍然不會(huì)改變對(duì)刀值，可適用于大批量長時(shí)間 生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉車床也不需要重新對(duì)刀。金屬加工內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。