，提供出售者優(yōu)價格，同時也能滿足買家優(yōu)選擇，不斷提升用戶體驗。

四、未來發(fā)展

未來，貨架買賣將會發(fā)展得更加完善。在貨架買賣的過程中，將會運用大數(shù)據(jù)技術(shù)，根據(jù)用戶的特定要求，定位買賣雙方，從而更加有效地完成買賣雙方的交易。此外，貨架買賣也將支持線上支付，為雙方提供更加安全便捷的支付方式。另外，貨架買賣也會提供更加的客戶服務(wù)，從而更好地滿足買家的需求。

二手托盤主要用于集裝、堆放、搬運和運輸?shù)姆胖米鳛閱卧摵傻呢浳锖椭破返乃狡脚_裝置。作為與集裝箱類似的一種集裝設(shè)備，二手托盤現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、運輸、倉儲和流通等領(lǐng)域，被認為是20世紀(jì)物流產(chǎn)業(yè)中兩大關(guān)鍵性創(chuàng)新之一。 二手托盤作為物流運作過程中重要的裝卸、儲存和運輸設(shè)備，與叉車配套使用在現(xiàn)代物流中發(fā)揮著的作用。二手托盤給現(xiàn)代物流業(yè)帶來的效益主要體現(xiàn)在：可以實現(xiàn)物品包裝的單元化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，保護物品，方便物流和商流 [1]

詳細解釋

二手托盤按作用分，至少兩種，一種為日?？谡Z中的托盤，端飯菜時放置碗盞的盤子。另外一種是物流用的托盤。作為日常用托盤，放些盤碗等。物流上的托盤，按材質(zhì)、用途、臺面、叉車的叉入方式和結(jié)構(gòu)區(qū)分，托盤有多種類型。尤其在一些要求快速作業(yè)的場合，由于托盤作業(yè)、安全穩(wěn)定，使用率越來越大。市場上有各種類型托盤，有木托盤 ，膠合板免熏蒸托盤，四向托盤 . 雙面托盤 .四向托盤 . 雙面托盤 . 歐標(biāo)托盤 . 歐標(biāo)CP3 .單面膠合板托盤.方墩托盤 . 雙面免熏蒸托盤.雙面膠合板托盤編號.加厚膠合板. 單面膠合板托盤 .雙面田字塑料托盤 .蘭色塑料托盤.歐標(biāo)CP3 . 黑色塑料托盤.12KGS黑色田字格。另外還有各種托盤，平板玻璃集裝托盤、輪胎托盤、長尺寸物托盤和油桶托盤等等。

一、叉車機械加工的修補標(biāo)準(zhǔn)法：便是選用機械加工方法，把通常是比較復(fù)雜且價格較貴的一個協(xié)作零件的被磨損面，通過機械加工至修補標(biāo)準(zhǔn);則另一與其相協(xié)作的零件，通常是比較簡單的，按照一個零件標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的修補標(biāo)準(zhǔn)制作，以便使兩協(xié)作件之間具有必定的標(biāo)準(zhǔn)空隙或過盈。但零件的標(biāo)準(zhǔn)卻與正常時的不同，這個標(biāo)準(zhǔn)稱為修補標(biāo)準(zhǔn)。 修補標(biāo)準(zhǔn)可所以標(biāo)準(zhǔn)的和自在的。當(dāng)選用標(biāo)準(zhǔn)修補標(biāo)準(zhǔn)時，零件之一(如軸頸)加工到一個給定的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，按這個標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)事前制作與之般配的零件(如軸承套)。這樣可以不用現(xiàn)配零件?？墒牵@種方法比只批改軸頸到正確的幾許形狀的方法(自在標(biāo)準(zhǔn)法)需要切削的金屬多。 按自在修補標(biāo)準(zhǔn)加工時，從零件上切削的金屬較少，只要將零件恢復(fù)到正常的幾許形狀即可，可是與之般配的零件有必要當(dāng)時制作，所以延長了零件的使用壽命。 選用標(biāo)準(zhǔn)修補標(biāo)準(zhǔn)法，零件有互換性，可以縮短修補周期，并降低修補本錢，所以，好選用標(biāo)準(zhǔn)修補標(biāo)準(zhǔn)法。 修補曲軸、凸輪軸、氣缸等零件選用標(biāo)準(zhǔn)修補標(biāo)準(zhǔn)。在制備標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)零件時，配件廠可根據(jù)規(guī)則的修補標(biāo)準(zhǔn)事前制備軸瓦·軸套·活塞和活塞環(huán)。 二、叉車附加零件法：當(dāng)形狀復(fù)雜的零件部分產(chǎn)生磨損或損壞超過答應(yīng)程度時，將零件的這些部分磨損或損壞部分切除，并修整標(biāo)準(zhǔn)，然后裝添上一個附加零件(補償零件)。加添附加零件后，本來的零件便恢復(fù)到正常形狀和標(biāo)準(zhǔn)。 這種方法可用于已通過多次叉車修理的車輛，幢大到極限標(biāo)準(zhǔn)的氣缸體、氣缸蓋、閥座、滾動軸承孔、軸頸、齒圈等零件的批改。 附加零件通常用被修零件的相同資料制成。關(guān)于鑄鐵零件，套筒可用20鋼制成，其小厚度為2.5一3mm，表面粗糙度和硬度應(yīng)契合技能條件的要求，必要時要進行熱處理。附加零件應(yīng)與底子零件銜接后，再進行機械加工，因此在制作時要留有必定的加工余量。