型號
XL-3310
電源
110/220V AC
溫控臺功率/機臺功率
150W/350W
加熱溫度范圍
50℃ ～ 500℃(工作模式選擇)
機臺軸數(shù)
3 軸
可移動動范圍
X 軸
300mm
Y 軸
300mm
Z 軸
100mm
移動動速度(快）
X 軸
500 mm/sec
Y 軸
500 mm/sec
Z 軸
500 mm/sec
重復(fù)精度
X 軸
±0.02 mm
Y 軸
Z 軸
示教文件容量
多999個文件，單文件多1000個點
適用錫絲直徑
0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.6 (mm)


設(shè)備主要優(yōu)點：
1、全面三維支持，包含三維直線、三維圖形示教、三維自定義陣列等功能。
2、高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計，焊接敏感組件更安全。輸入設(shè)定參數(shù)更安全快捷方便.機器替代手工效力更高輕巧靈活。
3、操控容易新手二小時熟練，可節(jié)省50%人力。不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調(diào)。
4、特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等。
5、自動焊錫機主要是替代重復(fù)性的簡單的手工焊接動作。大的優(yōu)勢是焊點一致性好，品質(zhì)穩(wěn)定，針對某些產(chǎn)品效率會有顯著提高。
6、提供單步運行、整體加工、循環(huán)自動加工多種加工模式。自定義陣列功能，輕松應(yīng)付模具偏差。
7、群組功能?？煽焖購?fù)制、、修正、陣列、平移多個點。
8、的文件連接功能?？蓪崿F(xiàn)復(fù)雜的多層不規(guī)則陣列與非陣列圖形交織加工。
9、可單對孤立點進行出料量的控制，一次修改任意多個孤立點的參數(shù)。


焊錫機器人在以下應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮其重要作用：
一．在航天、航空、、汽車和通信等行業(yè)，為了追求焊點在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是佳選擇（表貼元器件的焊接是在一個面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個元器件的引腳，從力學(xué)角度衡量可靠性更佳）。
二．因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達等。
三．混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊實際的目標(biāo)板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用。
四．小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時，不會使用復(fù)雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設(shè)備。
五．企業(yè)由于勞動力成本、熟練焊錫工人的流失、效率低下、焊錫耗材的無端浪費等方面的原因，使用機器作業(yè)代替人工焊接是佳選擇。


南京新松自動化科技有限公司是生產(chǎn)自動焊錫機廠家，本頁面為您介紹關(guān)于：自動點焊錫機、自動焊錫設(shè)備用途簡介等問題的詳細(xì)解讀，如有疑問請電詢

波峰焊時焊錫處于熔化狀態(tài)，其表面的氧化及其與其它金屬元素作用生成些殘渣都是不可避免的，但是合理正確地使用波峰焊設(shè)備和及時地清理對于減少錫渣也是關(guān)重要的。
波峰焊錫渣、嚴(yán)格控制波峰焊爐溫
對于錫條而言，其正常使用溫度為240～250℃。使用方要經(jīng)常用溫度計測量爐內(nèi)溫度并評估爐溫的均勻性，即爐內(nèi)四個角落與爐的溫度是否致。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因為事實上儀表的顯示溫度與實際爐溫通常會存在偏差。這偏差與設(shè)備制造商及設(shè)備使用時間均有關(guān)系。
對波峰焊波峰高度進行控制
波峰焊波峰高度的控制不僅對于焊接質(zhì)量非常重要，對于減少錫渣也有幫助。先，波峰不宜過高，般不應(yīng)超過印刷電路板厚度方向1/3，也是說波峰端要超過印刷電路板焊接面，但是不能超過元器件面。同時波峰高度的穩(wěn)定性也非常重要，這主要取決于設(shè)備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面越大，氧化也越嚴(yán)重，錫渣越多。另一方面，如果波峰不穩(wěn)，液態(tài)焊錫從峰回落時容易將空氣帶入熔融焊錫內(nèi)部，加速焊錫的氧化。
對波峰焊錫爐的清理
經(jīng)常性地清理波峰焊錫爐表面是的。否則，從峰上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會導(dǎo)致錫渣過多。
對波峰焊錫條添加的控制
波峰焊在每天/每次開機前，都應(yīng)該檢查下爐面高度。先不要開波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達到滿狀態(tài)。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。由于，錫條的熔化會吸收熱量，此時的爐內(nèi)溫度很不均勻，應(yīng)該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度達到均勻狀態(tài)后才能開波峰。適時補充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產(chǎn)生。

焊錫機送錫控制系統(tǒng)和自動恒溫控制系統(tǒng)：焊錫機送錫控制系統(tǒng)是重要的組成部分，可以控制機械臂對工件進行高速拖焊，點焊，斜線焊接。

焊錫煙霧凈化器在實際使用的過程中使用起來是極其的方便的，比方說在焊錫作業(yè)的臺面上，只要把這個設(shè)備的吸煙口對準(zhǔn)這個臺面，那么產(chǎn)生的焊錫的煙霧就直接被這個吸煙口吸收進去了，通過里面的過濾網(wǎng)裝置來進行過濾，過濾完了之后放出來的這些空氣都是干干凈凈的空氣，而且那些煙塵被過濾了之后直接通過重力的作用就慢慢的掉落在下面的灰塵的收集桶當(dāng)中。

焊錫煙霧凈化器直接在運轉(zhuǎn)的時候可以處理的東西非常的多，比方說在這個設(shè)備里面會有濾網(wǎng)，而這個濾網(wǎng)在運作的時候可以把PM2.5顆粒處理的非常的干凈，除此之外在這個設(shè)備里面還可以具備殺菌的作用，在空氣長時間沒有得到清潔的時候，可能空氣中會產(chǎn)生一些病菌，而這個設(shè)備使用的過程中，可以通過層層過濾的方式把這些病菌也處理干凈了，那就意味著這些病菌對工作人員健康造成的影響也被降低。

自動焊錫機體積小，不占空間，全自動焊錫機價格，操作方便，溫度、送絲速度、錫量多少都可以調(diào)，適合焊接各類電子線路板、LED燈串、線插頭、數(shù)據(jù)線、耳機線、電子元器件等，自動焊錫機的種類及規(guī)格有很多，而且可以根據(jù)產(chǎn)品工件大小定制非標(biāo)焊錫機，來滿足客戶生產(chǎn)需求，提高焊錫質(zhì)量和效率。