鈀碳催化劑是一種廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥工業(yè)，香料行業(yè)、染料行業(yè)或是其它精細(xì)化工行業(yè)中，起到催化氫化反應(yīng)的一個作用等，是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的重要組成部分。在這些用到鈀碳的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生失去活性的廢鈀碳，這類型的廢鈀碳含量不一，所以廢鈀碳回收價格從幾千到幾十萬都不等，主要看其中含量多少決定的。

鈀碳回收工藝流程如下：爐灰鐵捕集還原熔煉氧化熔煉酸浸渣煅燒濕法提純鉑鈀銠三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，總收率98%，產(chǎn)品純度99.9%。舊鉑網(wǎng)回收工藝簡單，廢網(wǎng)經(jīng)溶解、提純、還原后再配料拉絲織網(wǎng)，其回收率99%從廢催化劑中回收金和鈀，上海鈀碳回收研究所采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進(jìn)入溶液，鈀粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原得粉；還原母液用常規(guī)法提純鈀。金、鈀純度均可達(dá)99.9%?；厥章史謩e為97%和96%。

廢鈀碳回收再生行業(yè)由于企業(yè)規(guī)模小，存在嚴(yán)重的二次污染問題，由此帶來的環(huán)境問題已經(jīng)引起部門的高度重視。而利用該標(biāo)準(zhǔn)，有利于對廢鈀碳回收、加工處理與再生利用過程中存在的各種環(huán)境污染問題進(jìn)行控制，規(guī)范生產(chǎn)和消費(fèi)行為，在促進(jìn)廢鈀碳資源化利用的同時，大限度地降低回收利用過程對環(huán)境的危害，從而達(dá)到資源循環(huán)和環(huán)境保護(hù)雙贏的目的，同時可促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進(jìn)步。目前我國廢鈀碳回收再生企業(yè)規(guī)模普遍較小，該標(biāo)準(zhǔn)將逐漸引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)技術(shù)的整體提升。

碳催化劑廢料處理的三個主要方法： 1.焚燒法，這是一種常用的方法，在高溫條件下對鈀碳催化劑進(jìn)行去碳處理，通過碳燃燒生成二氧化碳化合物揮發(fā)，這里所說的碳就是鈀碳的載體活性碳，當(dāng)碳燃盡后剩余的燒灰中含有鈀，將所得的燒灰進(jìn)行濕法溶解，形成含鈀溶液后進(jìn)行還原成海綿鈀后再過濾烘焙熔煉。 2.高溫氯化揮發(fā)法，是指在高溫條件下加入氯化物，使鈀以氯化物的形式揮發(fā)，然后通過一些工藝方法吸收后再進(jìn)行提純，此種方法對設(shè)備有較大的要求，需要耐腐蝕性與抗高溫，一般多為大型企業(yè)使用。 3.濕法處理法，這種方法一般在有機(jī)物多時使用，比如含焦油較多時的鈀碳廢料，此方法采用有機(jī)溶劑去除有機(jī)物等雜質(zhì)，將鈀碳廢料浸溶成含鈀溶液，再通過還原劑進(jìn)行還原出鈀粉來，然后過濾熔煉成金屬鈀。

從廢鈀炭催化劑中回收鈀的方法，鈀碳回收涉及一種采用直接溶解貴金屬的方法來回收廢鈀炭催化劑中鈀的方法。其特征在于其回收過程是將廢鈀炭催化劑與灰化劑碳酸鈣混合漿化均勻后進(jìn)行焙燒，使廢催化劑中的有機(jī)物和碳氧化，再將焙燒殘留物用鹽酸蒸煮后再加入過氧化氫蒸煮后過濾，再將濾渣洗滌，濾液和洗滌液合并調(diào)節(jié)pH值為6.5-7.5再用甲酸還原得到粗鈀粉。該鈀碳回收的方法，采用直接溶解貴金屬的方法來回收廢鈀炭催化劑中的鈀，提出回收鈀粉的新工藝，較之傳統(tǒng)工藝流程短、環(huán)境友好、金屬回收率高。給出了佳工藝參數(shù)，鈀的回收率≥99.50%。

正因為鈀碳諸多性能與特點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中，鈀碳廣泛應(yīng)用于石油化工，醫(yī)藥工業(yè)、電子工業(yè)、香料生產(chǎn)、染料生產(chǎn)等行業(yè)中，被用于加氫還原精制等。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中鈀碳催化劑是一種非常重要的化工材料。