物化+生化組合這種方法技術(shù)的一大缺點就是只將污染物進行了簡單的轉(zhuǎn)移或稀釋排放，耗費了大量的水處理藥劑，不但費用高，還會造成二次污染，大量無機鹽排放到環(huán)境中會造成土壤鹽堿化的危害。有的助劑廢水如硫化促進劑NS廢水經(jīng)過生化處理后水會變色而且色度會增加，達不到相關(guān)的排放要求。樹脂吸附法會因孔堵塞而失效。膜分離技術(shù)對懸浮固體和酸堿性要求高， 需要對廢水進行預(yù)處理，不適合。經(jīng)過萃取法處理后的廢水的鹽分含量沒有改變。如果廢水只采用簡單的蒸餾蒸發(fā)法處理，雖然能夠?qū)o機鹽和水進行分離，但出水仍然會含有一些有機污染物，水質(zhì)仍然達不到排放的要求。

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硫化橡膠由于其主要為交聯(lián)的橡膠高彈性材料，只要采用一定粉碎方法達到一定的粒度后，就可直接作為橡膠材料替代品添加到橡膠中應(yīng)用，不僅可以降低工廠的生產(chǎn)成本，而且在某些方面的性能上還得到一定改善與提高。如在輪胎生產(chǎn)中，可以在產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，添加80目或100目的精細膠粉使用，可達到橡膠節(jié)約和降低成本的目的。直接作為橡膠材料替代品是一個較好的利用方法，簡單又實用。

硫化橡膠粉的彈性性能是橡膠極其寶貴和有價值的特性，目前國內(nèi)的建筑材料中改性瀝青是膠粉應(yīng)用的一個大市場，可以做成膠粉（60目產(chǎn)品）改性的瀝青油膏、涂料和防水卷材。其中受市場接受的是硫化橡膠粉改性瀝青防水卷材，其生產(chǎn)方法簡單，應(yīng)用量大，市場廣闊。專營硫化橡膠粉生產(chǎn)加工廠的高度重視和推廣應(yīng)用在改性瀝青中。另外，可以開發(fā)膠粉基熱塑性彈性體材料部分替代格的TPE彈性體用于瀝青改性中，大大降低建筑材料改性瀝青的成本。

目前橡膠回收企業(yè)對于硫化橡膠粉的利用關(guān)注度不夠，大都很難跳出傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)的固思維模式，不容易輕易改變與創(chuàng)新。當(dāng)今世界的技術(shù)發(fā)展日新月異有，廢橡膠利用也不例外，硫化橡膠粉加工利用在目前國內(nèi)橡膠回收產(chǎn)業(yè)發(fā)展以及環(huán)境保護問題加大的背景下，如何實現(xiàn)廢舊橡膠由回收加工生產(chǎn)再生膠向膠粉直接加工為材料或產(chǎn)品應(yīng)用的轉(zhuǎn)變值得企業(yè)關(guān)注。為進一步推動我國廢舊橡膠回收環(huán)保利用技術(shù)發(fā)展，建議回收橡膠企業(yè)重視并積極開展硫化橡硫化膠粉的應(yīng)用技術(shù)開發(fā)，為廢舊橡膠回收利用的提供新的環(huán)保解決方案。

硫化促進劑簡稱為促進劑。凡能加快硫化反應(yīng)速度，縮短硫化時間，降低硫化反應(yīng)溫度，減少硫化劑用量產(chǎn)能提高或改善硫膠有物理機械性能的配合劑，稱為硫化促進劑。

應(yīng)用促進劑可以提高橡膠制品的生產(chǎn)效率， 降低產(chǎn)品成本， 可以提高的改善制品的物理機械性能，使厚制品質(zhì)量均勻，并改善制品的外觀質(zhì)量并使色澤鮮艷。