氧化鋅由于具有化學(xué)和電氣雙重風(fēng)險(xiǎn)，目前被歸類為第9類危險(xiǎn)品。鋰離子電池具有熱失控的缺點(diǎn)，通常是由于內(nèi)部短路而導(dǎo)致起火或爆炸。有許多因素可能導(dǎo)致鋰離子電池?zé)崾Э?，其中包括過度充電、環(huán)境條件惡劣（例如端外部溫度）和制造缺陷等。在熱失控發(fā)生時(shí)，鋰離子電池通常會(huì)在幾秒鐘內(nèi)從室溫提高到700℃以上。作為復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)的一部分，鋰離子電池中的電解質(zhì)溶劑（通常為碳酸烷基酯）是電池燃燒的主要燃料。
當(dāng)處理嚴(yán)重?fù)p壞或有缺陷的鋰離子電池時(shí)，格外小心，因?yàn)檫@樣會(huì)增加熱失控的風(fēng)險(xiǎn)。通常采和容器（例如，Genius Technology公司用于中壓至高壓鋰離子電池的LionGuard容器）與不易燃的包裝材料配合使用，以安全地運(yùn)輸這些電池。隨著鋰離子電池總體數(shù)量的增加，在應(yīng)用中損壞或具有缺陷的鋰離子電池的數(shù)量也隨之增加。如今，鋰離子電池資源回收行業(yè)日趨成熟，但的相關(guān)法規(guī)差異很大。隨著新行業(yè)和研究報(bào)告的發(fā)布，這些法規(guī)每年也可能發(fā)生重大變化。因此，在廠商開發(fā)和回收鋰離子電池的過程中，需要密切跟蹤相關(guān)法規(guī)（包括物流）方面的變化。

回收氧化鋅結(jié)構(gòu):
鋰電池通常有兩種外型：圓柱型和方型。電池內(nèi)部采用螺旋繞制結(jié)構(gòu)，用一種非常精細(xì)而滲透性很強(qiáng)的聚乙烯薄膜隔離材料在正、負(fù)間間隔而成。正包括由鈷酸鋰（或鎳鈷錳酸鋰、錳酸鋰、磷酸亞鐵鋰等）及鋁箔組成的電流收集。負(fù)由石墨化碳材料和銅箔組成的電流收集組成。電池內(nèi)充有有機(jī)電解質(zhì)溶液。另外還裝有閥和PTC元件（部分圓柱式使用），以便電池在不正常狀態(tài)及輸出短路時(shí)保護(hù)電池不受損壞。
單節(jié)鋰電池的電壓為3.7V（磷酸亞鐵鋰正的為3.2V），電池容量也不可能無限大，因此，常常將單節(jié)鋰電池進(jìn)行串、并聯(lián)處理，以滿足不同場(chǎng)合的要求。

氧化鋅回收后如何處理與加工
對(duì)廢棄鋰電池進(jìn)行預(yù)處理后，一般得到的破碎產(chǎn)物成分較為復(fù)雜，包括鋰電池外殼、正材料、負(fù)材料，銅集流體、鋁集流體、隔膜、電解液等，需要進(jìn)一步分離處理。有價(jià)金屬的回收利用工藝針對(duì)廢棄鋰離子電池的金屬回收工藝主要有物理分選法、火法冶金法及濕法冶金法。對(duì)于廢舊鋰電池的用處，我們知道，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有高的回收價(jià)值。
廢舊鋰電池主要由外殼、正、負(fù)、電解液與隔膜組成。正是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成；負(fù)結(jié)構(gòu)與正類似，由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。對(duì)廢舊鋰電池的回收利用，常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，鋰電池粉碎機(jī)采用機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且的方法。
1、物理分選法
物理分選法是以物料的粒度、密度、磁性等物料性能差別為基礎(chǔ)的分選方法，主要有篩分、重力分選、浮選、磁選等。先采用立式剪碎機(jī)、風(fēng)力搖床和振動(dòng)篩對(duì)廢棄鋰離子電池進(jìn)行分級(jí)處理，破碎及分選后得到正材料、負(fù)材料、隔膜、集流體等。再對(duì)正材料、負(fù)材料進(jìn)行500℃熱處理，然后通過浮選法俞離鋰鈷氧化物和石墨，該工藝的鋰鈷氧化物回收率可達(dá)97%。
2、火法冶金法
火法冶金法需要對(duì)廢棄鋰電池進(jìn)行預(yù)處理，剝?nèi)ル姵赝鈿?，然后將混合材料進(jìn)行還原焙燒，黏結(jié)劑等有機(jī)物以氣體形式逸出，低沸點(diǎn)的氧化鋰大部分以蒸氣形式逸出，用水吸收回收，其他金屬（銅、鎳、鈷等）則形成金屬合金，后續(xù)用濕法冶金技術(shù)進(jìn)行深加工，電解質(zhì)中的氟、磷等被固化在爐渣中。

對(duì)于氧化鋅包的回收利用方法，一般情況下使用梯次利用方法資源利用率更高，因?yàn)殇囯姵匕难h(huán)壽命長(zhǎng)，儲(chǔ)能利用效果更佳。不過現(xiàn)在市場(chǎng)上關(guān)于鋰電池包回收利用的方法還不完善，梯次利用這一方法實(shí)施起來并不容易，但鋰電池包使用市場(chǎng)大，回收利用的市場(chǎng)也會(huì)隨著發(fā)展起來的。

氧化鋅主要由外殼、正、負(fù)、電解液與隔膜組成，正是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成；負(fù)結(jié)構(gòu)與正類似，由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。鋰離子電池具有電壓高、比容量大、壽命長(zhǎng)和無記憶效應(yīng)等顯著優(yōu)點(diǎn)，自其商業(yè)化以來便快速了便攜式電子電器設(shè)備的動(dòng)力源市場(chǎng)，且產(chǎn)量逐年增大。使用壽命約2年，報(bào)廢后的鋰電池，如處理處置不當(dāng)，其所含的六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機(jī)物以及鈷、銅等重金屬必然會(huì)對(duì)環(huán)境構(gòu)成潛在的污染威脅。而另一方面，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有高的回收價(jià)值。因此，對(duì)廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

氧化鋅處理設(shè)備特點(diǎn)：
1、通過錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋰電池負(fù)材料中金屬銅與碳粉的資源化利用；
2、負(fù)材料經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離；
3、對(duì)于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果；
4、該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對(duì)報(bào)廢正負(fù)片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外泄，分離效率可達(dá)90%以上。

如今，氧化鋅電池已經(jīng)廣泛應(yīng)用在從便攜式電子產(chǎn)品到電動(dòng)汽車等設(shè)備和場(chǎng)合中。而越來越多的能源廠商也將鋰離子電池應(yīng)用于儲(chǔ)能系統(tǒng)，通常將其與可再生能源發(fā)電設(shè)施配套部署。

隨著氧化鋅可再生能源和清潔能源采用量的迅速增長(zhǎng)，基于鋰離子電池的儲(chǔ)能應(yīng)用也越來越廣泛。在電動(dòng)汽車以及電網(wǎng)規(guī)模的儲(chǔ)能應(yīng)用的推動(dòng)下，鋰離子電池的銷售量將會(huì)激增。鋰離子電池?cái)?shù)量的大量增長(zhǎng)促使行業(yè)廠商致力于尋求一種具有商業(yè)規(guī)模并且經(jīng)濟(jì)可行的回收解決方案，用于大規(guī)模處理和回收廢棄的鋰離子電池。

氧化鋅（Li-polymer，又稱之為高分子鋰離子電池）， 具有比能量高、小型化、超薄化、輕量化和性高等多種優(yōu)勢(shì)?；谶@樣的優(yōu)點(diǎn)，鋰聚合物電池是可制成任何形狀與容量的電池，進(jìn)而滿足各種產(chǎn)品的需要；并且它采用鋁塑包裝，內(nèi)部出現(xiàn)問題可立即通過外包裝表現(xiàn)出來，即便存在隱患，也不會(huì)爆炸，只會(huì)鼓脹。在聚合物電池中，電解質(zhì)起著隔膜和電解液的雙重功能：一方面像隔膜一樣隔離開正負(fù)材料，使電池內(nèi)部不發(fā)生自放電及短路，另一方面又像電解液一樣在正負(fù)之間傳導(dǎo)鋰離子。聚合物電解質(zhì)不僅具有良好的導(dǎo)電性，而且還具備高分子材料所特有的質(zhì)量輕、彈性好、易成膜等特性，也順應(yīng)了化學(xué)電源質(zhì)量輕、環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)。