橡膠助劑行業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)是橡膠制品行業(yè)，包括輪胎制造，力車胎制造，橡膠板、管、帶制造，橡膠零件制造，再生橡膠制造，橡膠靴鞋制造，日用橡膠制造，橡膠制品翻修及其他橡膠制品等子行業(yè)。其中輪胎行業(yè)用膠量大，用量約占整個(gè)橡膠工業(yè)的70%。

回收橡膠助劑：塑解劑是指通過化學(xué)作用來(lái)增強(qiáng)生膠的塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。天然橡膠和不飽和合成膠在開煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率;
軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤(rùn)滑劑的作用;
石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機(jī)堿等所組成的復(fù)雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹脂和煤瀝青等;
脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。
增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點(diǎn)來(lái)看，這兩者可以說(shuō)是同義的。但通常用于非極性橡膠時(shí)稱為軟化劑，用于極性橡膠時(shí)稱為增塑劑。

回收橡膠助劑：橡膠助劑預(yù)分散上個(gè)世紀(jì)就已經(jīng)有提出，到上世紀(jì)末才開始有工業(yè)化生產(chǎn)，90年代中期開始大批量工業(yè)化生產(chǎn)，至2003年以后才慢慢被大家所認(rèn)識(shí)，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)僅有幾家外資工廠，直到2008年以后國(guó)內(nèi)工廠開始陸續(xù)上馬并逐漸增多。工業(yè)發(fā)展從上世紀(jì)80年代到2015年，國(guó)內(nèi)工業(yè)實(shí)現(xiàn)了飛速進(jìn)步。并在很多領(lǐng)域國(guó)家，工業(yè)原料消耗的為塑膠原料，塑膠助劑、橡膠原料、橡膠助劑、而為了工業(yè)長(zhǎng)期的可持續(xù)發(fā)展，各國(guó)提出了環(huán)?；厥赵倮梅桨?，而我國(guó)因各種因素提出較晚實(shí)施較晚，早期各種塑料垃圾橡膠垃圾進(jìn)口到我國(guó)，對(duì)我國(guó)環(huán)境造成了很大的污染，當(dāng)然也帶動(dòng)了很多經(jīng)濟(jì)，現(xiàn)在國(guó)家重視環(huán)保生態(tài)了，同時(shí)禁止了很多種類洋垃圾進(jìn)口。保護(hù)國(guó)內(nèi)環(huán)境的同時(shí)，大力扶持國(guó)內(nèi)自身的環(huán)?；厥?，整治環(huán)境整治化工整治排污問題。

回收橡膠助劑：目前，橡膠助劑處于穩(wěn)定時(shí)期，硫化促進(jìn)劑和防老劑兩類主要有機(jī)助劑的產(chǎn)量大約為生膠消耗量的 4%。隨著工業(yè)的發(fā)展各種橡膠助劑被開發(fā)應(yīng)用，近十幾年我國(guó)工業(yè)大進(jìn)步，國(guó)內(nèi)需求量的增加，各種生產(chǎn)廠家橡膠化工企業(yè)，開發(fā)新產(chǎn)品投入科研力量，而隨著環(huán)保形勢(shì)的影響環(huán)境保護(hù)的意識(shí)加強(qiáng)，繼而開發(fā)了很多環(huán)保型橡膠助劑。一些老舊助劑被淘汰，工業(yè)革命再次更新。

橡膠助劑回收： 與硫化體系中的硫，，橡膠促進(jìn)劑相比，劑母料的應(yīng)用并不是那么緊迫，因?yàn)楫?dāng)前主流的劑IPPD，6PPD，RD等產(chǎn)品更易于混合和使用。 均勻地分散在基體橡膠中，并可以在混合初期加入劑，從而確保足夠的分散時(shí)間。 當(dāng)然，對(duì)于的橡膠制品，預(yù)分散的抗氧化劑母料仍然是非常必要的選擇。 目前，為了減少粉塵污染，提高測(cè)量效率和準(zhǔn)確度，各種添加劑的生產(chǎn)商都采用了粉末造粒技術(shù)制成棒狀小顆粒。 這種劑型產(chǎn)品一定會(huì)受到橡膠制品公司的歡迎。

回收橡膠助劑、一般來(lái)說(shuō)，按其作用和性質(zhì)來(lái)分，可歸為以下多個(gè)大類，如硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、增塑劑、防老劑、著色劑，以及膠乳助劑和其他用途的助劑。