的裝填技術(shù)設(shè)備的使用壽命
沸石分子篩采用“暴風(fēng)雪”法裝填，使分子篩分布均勻無死角，且不易粉化；吸附塔采用多級氣流分布裝置和平衡方式自動壓緊裝置；并且使沸石分子篩吸附性能保持壓緊狀態(tài)，從而吸附過程中不產(chǎn)生流化現(xiàn)象，有效延長沸石分子篩使用壽命。

不合格氧氣自動排空系統(tǒng)
開機初期的低純度氧氣自動排空，達到指標(biāo)后送氣。
理想的純度選擇范圍
氧氣純度調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在21%～93±2%之間任意調(diào)節(jié)。
系統(tǒng)特的循環(huán)切換工藝
降低了閥門的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命和降低了維護費用。
免費調(diào)試，終身維護
雄厚的技術(shù)實力和的售后服務(wù)，提供連續(xù)的技術(shù)支持，使用戶使用無后顧之憂。

制氧機的工作流程是由可編程控制器控制五個二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥分別控制十個氣動管道閥的開、閉來完成的。五個二位五通先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，五個二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動管道閥的關(guān)閉口。當(dāng)流程處于左吸狀態(tài)時，控制左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成左吸過程，同時右吸附塔解吸。當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉；先導(dǎo)氣接通均壓閥開啟口，使得這閥門打開，完成均壓過程。當(dāng)流程處于右吸狀態(tài)時，控制右吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通右吸進氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成右吸過程，同時左吸附塔解吸。每段流程中，除應(yīng)該打開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

完善的流利設(shè)計，優(yōu)使用效果；
合理的內(nèi)部構(gòu)件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊；
特有的分子篩保護措施，延長沸石分子篩的使用壽命；
操作簡便，運行穩(wěn)定，自動化程度高，可實無人運行；
自動聯(lián)鎖氧氣排空裝置，產(chǎn)品氧氣質(zhì)量；
可選配氧氣裝置流量，純度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，遠程監(jiān)控系統(tǒng)等；

工業(yè)制氧設(shè)備主要是利用空氣中的氮氣和氧氣分子在低溫下進行電離而來的。這些電離后的分子在經(jīng)過一系列的化學(xué)變化后，就會形成可以被吸收的氧分子。而其中含有氮氣的空氣經(jīng)過一系列處理后，就會產(chǎn)生氧氣。而這些氧氣就會被分離出來，進而進入到相應(yīng)的儲罐中。這樣就可以實現(xiàn)工業(yè)制氧了。

1、定期檢查各零部件是否正常運行，確保制氧機設(shè)備能夠正常運行；

2、定期檢查儲罐內(nèi)氧氣的量以及液氧儲存情況；

3、定期檢查管道和閥門是否存在泄漏問題；

4、定期檢查并清理制氧機儲罐中的灰塵；

6、定期清洗和更換過濾器和過濾器濾芯等。