2D線材折彎機在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那里得到機器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。

2D線材折彎機操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5、設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7、根據被折彎板料厚度，形狀尺寸，調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。選擇下?？诘拇笮『万炈愎ぜ恼蹚澚?，一定要對照機床右側面的折彎力表，工作折彎力不準大于公稱力。
8、調整上下模間隙的時候，滑塊停在上死點。間隙是從大到小來調，初調上下模間隙，一 般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。
9、兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機床時要切斷電源。
10、不作單邊及單點的負荷工作。
11、板料折彎時壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
12、不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13、調板料壓模時切斷電源，停止運轉后進行。
14、正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。
15、在改變可變下模的開口時，不允許有料與下模接觸。

2D線材折彎機結構特點：
1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性；
2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作；
3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步；
4、采用機械檔塊結構，穩(wěn)定可靠；
5、滑塊行程機動快速調，手動微調，計數(shù)器顯示；
6、斜楔式的撓度補償機構，以獲得較的折彎精度。
2D線材折彎機使用方法
1、先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。
2、行程調節(jié)，折彎機使用要注意調節(jié)行程，在折彎定要試車。折彎機上模下行至底部時有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節(jié)也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續(xù)下行。

大棚鋼管折彎機又稱大棚彎管機，一個送料電機，一個伺服電機推彎，傳動輪為8輪，推彎一個輪，一共是九輪。冷鍍鋅管和熱鍍鋅管、包塑管均可加工，不會劃傷管子表面。數(shù)控電腦觸摸屏編好數(shù)據，多個弧度可一次完成。購買昌恒數(shù)控大棚彎管機，我公司免費上門教學。售后服務有。

彎管機與折彎機機的區(qū)別，數(shù)控彎管機和折彎機的區(qū)別 在于客戶的叫法。產品用途：大棚骨架折彎、鋼結構方管彎管、鐵藝花架鞋架家具鋼管彎弧盤圓、橋梁隧道裝潢鋼筋彎弧、方管卷圓等等。
產品特點：手動、全自動、等多功能任意選，具有自動啟動、急停功能。安全性能高。

我們在采購彎管設備的時候，不單單的是把我們的大棚彎管機買回中就不管他了，我們需要的就是把我們的設備在使用的過程中要注意的保養(yǎng)工作，買一臺好的機器，不單單的是機器壽命長，而是跟我們的后期保養(yǎng)是離不開的。如果機器定期維護，定期做保養(yǎng)的話，咱這個機器使用個10-8年的是沒有問題的。一旦機器在露天地放著，那就不能想象我們的機器常年在暴曬的情況下，雨天不在意的情況下，這樣機器的年限我們是沒法的。
大棚折彎機如何使用操作方便呢？我們的大棚折彎機現(xiàn)在都是數(shù)控的，都是用PLC控制的整個機器，這個電腦數(shù)控箱是用26段調速的，操作非常的簡單，就和操作手機是一樣的到道理，只要我們會玩手機，基本上半天的時間就可以學會，我們的這個數(shù)控系統(tǒng)。后期的話，我們也會有的負責人員，來負責機器的問題，有什么問題，可以隨時來咨詢我們。