制鞋流水線.機器之間的連接由兩條快速送入的皮帶組成，其中一條緊緊接在鞋面的一部分上，并用一塊合適的外底清洗劑，而另一條則用一塊合適的鞋快速地送的底部。
溫度控制系統(tǒng)采用歐姆龍的溫控模塊，按照恒溫控制系統(tǒng)來設計的，可根據材料要求調節(jié)紅外線能量（亮度）的強度，即節(jié)能。
環(huán)形旋轉輸送機采用上下兩層，方便自己回流。上層擴大底部，下層將鞋面放上，適用于小型生產線。

制鞋設備外觀設計，烘箱可根據鞋款不同自由移動，流程可變，四段溫控；
紅外線照射---使膠水滲透進入鞋面及大底，貼合效果更加牢固均勻；
升溫快---烘箱由常溫升至工作溫度65℃約5分鐘；
雙層式設計---可分開楦頭與大底的溫度；
恒溫及熱風對流設計---使烘箱內溫度均勻無溫差；

制鞋設備的定做是由產能確定尺寸規(guī)格，滿足生產需求，產能高，可以選擇履帶式工業(yè)烤箱。就是我們說烘干生產線，隧道爐，烘道。產能低的或者實驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。

制鞋設備可根據用戶產品要求，設計制造各種非標烘箱及通過式烘道流水線。
圖片、價格、產品屬性、僅供參考，具體以實物為準，歡迎下單前來咨詢！可按客戶要求非標定制！

制鞋設備烘干部分：共分1段爐腔，每段爐腔總長2米.內膽材質采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,設可調節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網帶底部配有高溫隔熱層。使爐體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調節(jié)爐內排出空氣流量.

制鞋設備電器部分:電源工業(yè)用電，三相五線制,功率（非標），采用無極調速器調速，速度為0.5-5米/分鐘任意可調,配有立的控制電箱.每段都配有電流顯示表,可監(jiān)控發(fā)熱管的工作情況,每段分一段二路控制（當到達設定溫度時可任意關掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，）

制鞋設備電器部分：爐腔均采用雙溫控器控制(設有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產品,并配有立的超溫報警系統(tǒng)指示燈,顯示爐內的工作情況和故障)采用智能型數顯溫控器，溫度室溫至150℃任意可調,功能有自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能,內部溫差±3度；其它控制電路電器均采用進口三菱和日本富士電器控制；

制鞋設備電器部分：每段爐腔頂部配臺灣東元牌運風馬達二臺，配八寸半運風風輪，左右循環(huán)運風使爐內溫度更加均勻；爐腔內裝有進口紅外線IR發(fā)熱管，均勻分布在配在爐腔內部,底部配有隔熱層，使爐外溫度不燙手(溫度在50度以下)，爐腔配立的控制電箱和溫控系統(tǒng).方便設置不同的溫度. 前后設有緊急停機按鈕.確保安全。

制鞋設備傳動部分：采用不銹鋼鏈板傳送帶（產品不同，傳送帶可另選）,機頭機尾配可調節(jié)的主動滾筒,防止皮帶跑邊底部和上部配有拖動道軌.