雙層制鞋烘干線 采用纖維作為箱體的保溫材料，保溫效果好。冷凍定型箱采用電腦制冷控制器，實(shí)現(xiàn)智能化控制，

安全，穩(wěn)定

簡(jiǎn)單，方便，另在刷膠部位設(shè)立了裝置（據(jù)用記需要），使操作員工的身心健康，實(shí)現(xiàn)了文明生產(chǎn)，

采用的熱、

定型方法，熱定型能使鞋抱楦，而且能使膠粘劑的固化效果。冷凍定型能鞋楦的周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)快速脫楦，

而且能使膠粘劑分子間更好地凝固，聚合。

.雙層制鞋流水線是一種自動(dòng)化鞋子成型生產(chǎn)線，通過(guò)設(shè)置便捷涂膠 機(jī)構(gòu)，懸空輸送機(jī)帶動(dòng)連接板驅(qū)動(dòng)斜面和鞋底

移動(dòng)到工作臺(tái)上，然后工作人員 對(duì)斜面和鞋底邊緣處進(jìn)行上膠，有效的對(duì)斜面和鞋底進(jìn)行位置定位，提升了后

期上膠的便捷性，同時(shí)對(duì)斜面和鞋底進(jìn)行固定，便于后期烘烤的定型效果，提升了斜面和鞋底的粘合質(zhì)量，以

解決現(xiàn)有技術(shù)中由于現(xiàn)有的制鞋成型生產(chǎn)線用于將鞋底和鞋面粘合的生產(chǎn)線，在使用過(guò)程中現(xiàn)有的生產(chǎn)線不能

很好的將鞋底 和鞋面的位置進(jìn)行固定，從而影響到工作人員的上膠效率導(dǎo)致的問(wèn)題

雙層制鞋流水線應(yīng)用于制鞋過(guò)程中刷膠后烘干活化的作用。旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)流水線，將工作位和活化箱縮短

至2米以內(nèi)，大化的縮小場(chǎng)地空間。
操作者可以同時(shí)兼顧多工序作業(yè)，達(dá)到局部協(xié)作的柔性生產(chǎn)需求，充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)元素。
內(nèi)置八個(gè)掛籃，每小時(shí)180雙產(chǎn)能計(jì)算，膠水活化時(shí)間也達(dá)到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。

雙層制鞋流水線，空氣凈化系統(tǒng):本機(jī)采用集中式設(shè)計(jì)理念,使廢氣經(jīng)過(guò)活性炭空氣凈化系統(tǒng)過(guò)濾后再排放,空氣

凈化程度高，保障生產(chǎn)人員呼吸健康。
由于內(nèi)部體積大幅減小,使機(jī)臺(tái)內(nèi)部保溫效果，能迅速達(dá)到設(shè)定溫度。上下層可分別控溫，為客戶節(jié)省每度

電!

雙層.制鞋流水線.機(jī)器之間的連接由兩條快速送入的皮帶組成，其中一條緊緊接在鞋面的一部分上，并用一塊合

適的外底清洗劑，而另一條則用一塊合適的鞋快速地送的底部。
溫度控制系統(tǒng)采用歐姆龍的溫控模塊，按照恒溫控制系統(tǒng)來(lái)設(shè)計(jì)的，可根據(jù)材料要求調(diào)節(jié)紅外線能量（亮度）

的強(qiáng)度，即節(jié)能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)采用上下兩層，方便自己回流。上層擴(kuò)大底部，下層將鞋面放上，適用于小型生產(chǎn)線。

.雙層制鞋流水線.在工作位置的兩側(cè)都有緊急停止按鈕，在緊急情況下可以安全地將其停止，這基于設(shè)備操作的

安全性而考慮的。
每個(gè)烤箱可以快速地烘干并激活3-4個(gè)鞋架，很多材料在受熱的環(huán)境下，完全是兩回事兒，性能都會(huì)跟著變

化。
可調(diào)式鞋架，適用于各種鞋型。
以上是用于生產(chǎn)鞋子的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線可以增加機(jī)器人和制鞋機(jī)的協(xié)同工作。視覺(jué)跟蹤也可以應(yīng)用于生產(chǎn)線

?？梢酝ㄟ^(guò)視覺(jué)掌握鞋l并與制鞋機(jī)配合完成制鞋工作。它還包含一個(gè)干燥箱和一個(gè)循環(huán)鏈。