高壓槍原理：洗車用的水槍：水通過水泵吸入經(jīng)壓縮后流經(jīng)水管，后經(jīng)水槍射出，水槍通過控制出水嘴的流量來控制水的分散大小，這樣就構(gòu)成水的噴射。洗車用的不超過8Mpa壓力，一般在5Mpa~6Mpa之間。

　　清洗方式:

　　1、浸漬清洗在清洗槽中加入清洗液，將被洗物浸漬其中的清洗方式。由于僅靠清洗液的化學(xué)作用清洗，所以洗滌能力弱，需要長時間。循環(huán)清洗液；

　　2、噴氣清洗在清洗槽內(nèi)安裝噴氣管(多個吸管)，用汽體將清洗液噴射到被洗物上的清洗方式。壓力為20kg/cm2以上；

　　3、噴流清洗從槽的側(cè)面將清洗液在液相中噴出，靠清洗液的攪拌力（物理作用）促進清滌。洗滌能力比浸漬清洗強；

　　4、刷洗在清洗腔室安裝刷子、工件有的支承或夾具、在清洗劑浸漬或淋潤的同時，主要靠刷子與工件的機械磨擦力進行清洗，作為初級清洗、效果直接；

　　5、超聲波清洗在清洗槽內(nèi)安裝超聲波振子，產(chǎn)生超聲波能量（數(shù)千個大氣壓的沖擊波），將被洗物全部清洗的方式；

　　6、噴淋清洗在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管，在氣相中將清洗液噴射到被清洗物上，壓力不足2kg/cm2；

　　7、減壓清洗在清洗槽內(nèi)產(chǎn)生負壓，由于減壓，洗滌劑能較好地滲透到被洗物的縫隙之間。若和超聲波作用，清洗效果會大大增強；

　　8、噴霧清洗在洗滌槽內(nèi)安裝噴霧管，在氣相中將洗滌噴附到被清洗物上的清洗方式；

　　9、旋轉(zhuǎn)筒清洗在槽內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)裝置，同時旋轉(zhuǎn)筒體和攪拌被清洗物。多與噴流、超聲波洗滌組合使用；

　　10、搖動清洗在槽內(nèi)安裝搖動機構(gòu)，裝入被洗物，使之在洗滌槽內(nèi)上下運動，多與噴流、超聲波洗滌組合使用。

　　安全操作：

　　1、壓力：破壞和清除污垢的強度，代表打擊強度和能力，污垢越堅硬壓力要求越大，油田采油管和水井管內(nèi)壁污垢一般要求700bar ~1400 bar，通過我們的試驗，取高壓力1400 bar運行壓力1350 bar可滿足幾乎所有結(jié)垢管清垢清蠟所要求的破壞力要求；

　　2、流量：沖刷能力和打擊頻率要素，流量越大清洗效率越高，通過我們實驗和實踐，在壓力1350bar條件下，44L/min流量可以8噴嘴布置同時工作，加大旋轉(zhuǎn)清洗面。時間：時間越長，清洗頻率越高，清洗效率也就越好。要求2分鐘一根，相當(dāng)于上下管各4秒，進60秒退20~40秒其它16秒10米長管，約進0.18米每秒，8嘴壓射流旋轉(zhuǎn)清洗，要求轉(zhuǎn)速大于或等于420rpm可調(diào)；

　　3、溫度：溫度可以熔化和疏散油脂類污垢的結(jié)構(gòu)，使其松散具有流體特征便于清除。一般1350bar水射流噴射產(chǎn)生約30~40oC噴射摩擦熱，冷洗除垢清蠟同時進行沒有問題。但在環(huán)境溫度0~15oC條件下，冷洗除蠟清垢非常困難，如果-50~0oC環(huán)境下，使用冷水更加不可能。一般有在15oC以下工作時，需將水溫加熱保持到15~20oC，但清蠟溫度要求30oC以上；

　　4、流程和系統(tǒng)水清洗系統(tǒng)流程：水系統(tǒng)由進水增壓過濾系統(tǒng)；高壓柱塞泵系統(tǒng)；清洗執(zhí)行系統(tǒng) ；水沉降分離凈化處理系統(tǒng)。

　　適用范圍：

　　1、各種機動車輛、工程車輛、工程機械和農(nóng)業(yè)機械配套產(chǎn)品的清洗保養(yǎng)，如沖洗汽車、推土機、混凝土攪拌機、拖拉機等。是個人及小型車輛養(yǎng)護單位清洗汽車、摩托車為理想的清洗工具；

　　2、建筑物外墻、地坪、浴池、游泳池清洗，對門窗、地面、廁所、油污以及人工難以清洗到的角落特別有效；

　　3、食品加工場、食品加工機械以及賓館、飯店的廚房的消毒清洗。超過500bar的壓清洗機可以進行混凝土鑿毛，更高壓力的高壓清洗機甚至可以切割、鑿除各種標(biāo)號的混凝土；

　　4、食品加工場、食品加工機械以及賓館、飯店的廚房的消毒清洗。