橋梁橡膠支座更換安裝
產(chǎn)品別名 |
橋梁橡膠支座更換安裝,橋梁橡膠支座更換,橋梁橡膠支座更換廠家,橋梁橡膠支座更換價(jià)格 |
面向地區(qū) |
|
品牌 |
路翔橡膠 |
廠家(產(chǎn)地) |
河北 |
厚度 |
其它 |
材質(zhì) |
其它 |
產(chǎn)品等級(jí) |
其它 |
橋梁橡膠支座更換安裝-衡水路翔橡膠
就圓形橡膠支座/矩形橡膠支座的安裝位置而言,雖然在使用中可以進(jìn)行圓形橡膠支座/矩形橡膠支座更換,但更換的成本費(fèi)用,技術(shù)性以及困難性均很大,橋梁中大部分圓形橡膠支座/矩形橡膠支座可謂是性的安裝,圓形橡膠支座/矩形橡膠支座壽命應(yīng)該與橋梁的壽命相吻合,否則會(huì)對(duì)橋梁的使用造成不良的后果,盡管在橋梁的成本造價(jià)中圓形橡膠支座/矩形橡膠支座成本僅占很小的比例,但作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其成本,為此,圓形橡膠支座/矩形橡膠支座就成為橋梁建設(shè)和使用的重要材料之一.
板式橡膠支座破壞的預(yù)防
1、做好設(shè)計(jì)工作:在設(shè)計(jì)時(shí)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)實(shí)狀況的考察,及時(shí)準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)未來交通量的大小和增長(zhǎng)情況,并留有足夠的安全儲(chǔ)備,在橋梁運(yùn)行期間不會(huì)出現(xiàn)支座過早出現(xiàn)破壞的現(xiàn)象發(fā)生。在新橋的設(shè)計(jì)過程中,要根據(jù)橋梁自身特點(diǎn)選擇合適的支座類型,以免支座因受力特點(diǎn)不同而出現(xiàn)過早破壞。
2、做好施工工作
2.1、支座進(jìn)場(chǎng)需提供產(chǎn)品合格證和出廠證明, 產(chǎn)品合格證書中應(yīng)有支座技術(shù)性能指標(biāo)。支座進(jìn)場(chǎng)前需按批次、單元進(jìn)行規(guī)定頻率的抽樣檢驗(yàn), 各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)滿足JT/T4―2004的要求。
2.2、施工前,要針對(duì)產(chǎn)生支座脫空的原因,認(rèn)真制定防治支座脫空問題的技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施,從梁板預(yù)制、墊石施工、支座安裝、梁板安裝等各工序入手,清除產(chǎn)生支座脫空的因素,并在施工工藝中明確,同時(shí),要認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,使各級(jí)管理及施工操作人員都了解和掌握,在施工過程中要嚴(yán)格檢查,控制過程,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。
2.3、要嚴(yán)格控制蓋梁及墩臺(tái)帽施工質(zhì)量,其坡度、標(biāo)高、表面平整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。墊石施工要精細(xì),墊石除達(dá)到要求的強(qiáng)度外,頂面標(biāo)高控制要非常嚴(yán)格,且頂面平整密實(shí),沒有偏斜現(xiàn)象。
2.4、支座在順橋向和橫橋向的方向、位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查核對(duì),避免反置。當(dāng)順橋向有縱坡導(dǎo)致兩相鄰墩臺(tái)的高程不同時(shí),支座安裝對(duì)高程的控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,且同一片梁在考慮坡度后其相鄰墩墊石頂面高程的相對(duì)誤差不得超過3mm。
2.5、梁、板吊裝時(shí),就位應(yīng)準(zhǔn)確且底面應(yīng)與支座密貼,否則應(yīng)將梁、板吊起,重新調(diào)整就位安裝;安裝不得采用撬棍移動(dòng)梁、板的方式進(jìn)行就位。
板式橡膠支座破壞的預(yù)防
1、做好設(shè)計(jì)工作:在設(shè)計(jì)時(shí)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)實(shí)狀況的考察,及時(shí)準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)未來交通量的大小和增長(zhǎng)情況,并留有足夠的安全儲(chǔ)備,在橋梁運(yùn)行期間不會(huì)出現(xiàn)支座過早出現(xiàn)破壞的現(xiàn)象發(fā)生。在新橋的設(shè)計(jì)過程中,要根據(jù)橋梁自身特點(diǎn)選擇合適的支座類型,以免支座因受力特點(diǎn)不同而出現(xiàn)過早破壞。
2、做好施工工作
2.1、支座進(jìn)場(chǎng)需提供產(chǎn)品合格證和出廠證明, 產(chǎn)品合格證書中應(yīng)有支座技術(shù)性能指標(biāo)。支座進(jìn)場(chǎng)前需按批次、單元進(jìn)行規(guī)定頻率的抽樣檢驗(yàn), 各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)滿足JT/T4―2004的要求。
2.2、施工前,要針對(duì)產(chǎn)生支座脫空的原因,認(rèn)真制定防治支座脫空問題的技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施,從梁板預(yù)制、墊石施工、支座安裝、梁板安裝等各工序入手,清除產(chǎn)生支座脫空的因素,并在施工工藝中明確,同時(shí),要認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,使各級(jí)管理及施工操作人員都了解和掌握,在施工過程中要嚴(yán)格檢查,控制過程,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。
2.3、要嚴(yán)格控制蓋梁及墩臺(tái)帽施工質(zhì)量,其坡度、標(biāo)高、表面平整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。墊石施工要精細(xì),墊石除達(dá)到要求的強(qiáng)度外,頂面標(biāo)高控制要非常嚴(yán)格,且頂面平整密實(shí),沒有偏斜現(xiàn)象。
2.4、支座在順橋向和橫橋向的方向、位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查核對(duì),避免反置。當(dāng)順橋向有縱坡導(dǎo)致兩相鄰墩臺(tái)的高程不同時(shí),支座安裝對(duì)高程的控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,且同一片梁在考慮坡度后其相鄰墩墊石頂面高程的相對(duì)誤差不得超過3mm。
2.5、梁、板吊裝時(shí),就位應(yīng)準(zhǔn)確且底面應(yīng)與支座密貼,否則應(yīng)將梁、板吊起,重新調(diào)整就位安裝;安裝不得采用撬棍移動(dòng)梁、板的方式進(jìn)行就位。
查看全部介紹