電話:(同步)橋梁充氣芯膜橡膠內(nèi)模,空心板內(nèi)膜,橡膠充氣芯模 橋梁橡膠充氣氣囊 橡膠芯膜橋梁預(yù)制板芯?？招陌鍤饽疑a(chǎn)廠家，多種型號圓形，橢圓，方形，八角，異型，咨詢電話

充氣氣囊根據(jù)使用的具體位置不同名稱也不盡相同，有的稱其為混凝土空心板充氣氣囊、預(yù)制空心板充氣氣囊、預(yù)制板充氣氣囊、橋梁充氣氣囊等等，充氣氣囊是一種在柔軟性的橡氣囊中充入壓縮空氣，利用空氣的可壓縮性來實現(xiàn)其彈性，利用其橡膠材料實現(xiàn)柔軟性、氣密性，利用防拉布實現(xiàn)其韌性，使其在一定壓力下達到各種形狀，同時能夠承受一定的混凝土壓力，終實現(xiàn)其成孔的作用。

常用的充氣氣囊分為圓形橡膠充氣氣囊和八角形充氣氣囊。圓形充氣氣囊又根據(jù)直徑與長度不同形成多種型號的充氣氣囊，常用的有DN180、DN200=、DN220、DN240、DN250、DN260等等；八角形充氣氣囊根據(jù)其倒角與長寬不同分為多種型號，其中還有帶變截面的充氣氣囊，型號種類更多，常見的有760mm*710mm-21m、760mm*560mm-600mm*560mm-17m、760mm*460mm*14m等等。

二、橋梁橡膠充氣氣囊的使用方法

在空心梁板的鋼筋及側(cè)模（為平整度，可以采用定型鋼模板，端?？梢圆捎么竺娣e的竹膠板制作尺寸及相關(guān)要求檢查無誤后，方可澆注混凝土，混凝土的澆注、振搗、配料等與實心混凝土預(yù)制構(gòu)件基本相同。）
預(yù)制鋼筋砼空心板采用充氣橡膠芯的的工藝為：鋼筋、模板等檢查—澆注芯模底部混凝土—安裝芯模、（壓力控制）固定、充氣—澆注兩側(cè)混凝土（從兩側(cè)同時振搗）—澆注上部混凝土—養(yǎng)護—拆模—養(yǎng)護



　橡膠充氣芯模指的就是纖維加強層硫化和橡膠生產(chǎn)深加工而制成的一種橡膠產(chǎn)品，它的作用很強大、具有很高的抗張強度,彈性和氣密性,充入壓縮空氣后，充氣芯模能遠遠的代替原有的木模、竹模、鋼模，而且可以多次重復(fù)使用，是一種降低成本和加快施工進度的砼制品配套產(chǎn)品。是橋梁工程中用于澆筑混凝土空心構(gòu)件產(chǎn)品。可以有效的降低施工成本，加快施工進度。橡膠充氣芯模充氣芯模具有很高的抗張強度，彈性，柔性和氣密性，當充入壓縮空氣后,可以能滿足各種條件下預(yù)制或現(xiàn)澆出符合設(shè)計要求的混凝土構(gòu)件適用范圍廣，充氣芯?？煞磸?fù)使用多次，可以大大的降低成本和提高施工進度。
本產(chǎn)品能滿足超長與大直徑空心構(gòu)件,異型截面空心構(gòu)件澆筑的要求,產(chǎn)品操作簡單,輕便,使用方便,具有良好的耐老化性能。
橡膠充氣芯模的使用:
1、充氣芯模的入模-將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。
2、充氣芯模開始充氣
（1）打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門。
（2）異型芯模應(yīng)交替充氣直到達到規(guī)定壓力。
3、固定
（1）因振搗混凝土?xí)r，芯模會向上浮，所以將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。
（2）一般 φ250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小。
4、澆筑混凝土
（1）澆筑混凝土的工藝與實心構(gòu)造件基本相同。
（2）使用高頻插入式振搗棒從兩側(cè)同時振搗，可防止芯模左右移動。
（3）振搗棒端頭不可接觸芯模，以免穿破發(fā)生漏氣。
5、拆模
待混凝土初凝后，即將芯模抽出脫模。（打開閥門放氣、脫模時間根據(jù)施工情況自定）

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