橡膠研磨機(jī):該設(shè)備在常溫下通過(guò)水冷卻，將10～20目的膠粒一次性粉碎成40目左右的膠粉，再通過(guò)添加一定比例的碳黑或者滑石粉，可磨成120目左右的精細(xì)膠粉，同時(shí)設(shè)有溫控，電流，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：設(shè)備使用操作方便，可在常溫下長(zhǎng)期正常連續(xù)工作，加工出符合要求的精細(xì)膠粉。設(shè)備具有合理的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，機(jī)頭磨盤(pán)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有自鎖性及配有水溫，電流的監(jiān)視儀表等。機(jī)器主要組成部分與作用
橡膠中碎機(jī)：1.主機(jī)及供水冷卻：
主機(jī)：是有主電機(jī)帶動(dòng)刀盤(pán)高速轉(zhuǎn)動(dòng)和配用送料電機(jī)供料達(dá)到粉碎橡膠目的。刀盤(pán)在粉碎橡膠時(shí)能產(chǎn)生過(guò)高的溫度上升，不利正常加工生產(chǎn)，所以內(nèi)設(shè)循環(huán)水來(lái)冷卻刀盤(pán)達(dá)到常溫工作的目的。
2.膠粉收集裝置
由風(fēng)管旋風(fēng)除塵器，卸料伐和引風(fēng)機(jī)連該機(jī)粉碎室，引風(fēng)機(jī)以負(fù)壓促使粉料的盤(pán)間順利出粉，同時(shí)部分起到對(duì)膠粉進(jìn)行強(qiáng)制空冷，有利于粉碎時(shí)的熱平衡。
3.電控柜
用戶實(shí)現(xiàn)單機(jī)和成套機(jī)器的電氣控制和對(duì)粉碎溫度及負(fù)載電流的視。?
破碎機(jī)：本粉碎設(shè)備主要用于將直徑≤Ф1200mm的普通輪胎和全鋼絲子午線輪胎破碎成50*50mm左右的膠塊,以便后續(xù)中碎工序的進(jìn)行。其結(jié)構(gòu)主要包括：入料門(mén)、電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、破碎室、篩選機(jī)構(gòu)和機(jī)架等零部件。
工作原理：
電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)破碎室的刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將已經(jīng)去除胎唇鋼圈的外徑≤Ф1200mm的輪胎用輸送機(jī)送入該設(shè)備的入料門(mén)，輪胎經(jīng)由入料門(mén)進(jìn)入破碎室，刀盤(pán)以剪切和撕裂的方式對(duì)輪胎進(jìn)行破碎，在破碎過(guò)程中，小于或者等于50*50的物料從圓網(wǎng)篩中漏出，進(jìn)入后續(xù)工序；大于50*50的物料經(jīng)圓網(wǎng)篩返回到破碎室進(jìn)行循環(huán)破碎，直至膠塊大小符合要求后排出破碎機(jī)。
設(shè)備特點(diǎn)：
1.采用圓滾剪切的方式，優(yōu)化了受力狀況，減少了旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)被卡死的現(xiàn)象，同時(shí)也減少了對(duì)破碎室受力狀況。
2.采用硬齒面齒輪減速器，具有承載能力大，，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
3.采用高硬度耐合金焊條堆焊刀盤(pán)刃口，使用壽命長(zhǎng)，可進(jìn)行反復(fù)堆焊修補(bǔ)刀刃。4.刀軸拆裝快捷，安裝維修方便。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.采用雙層填充結(jié)構(gòu)入料門(mén)，可有效吸收生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪音
2.采用了內(nèi)置式循環(huán)水冷卻結(jié)構(gòu)，工作過(guò)程中能有效降低刀具與軸承以及粉碎室的溫度，使膠粒在高速粉碎過(guò)程中不會(huì)粘結(jié)，大大提高了工作效率及刀具與軸承的使用壽命
3.采用剪切人字刀刀具結(jié)構(gòu)，使切削過(guò)程更合理，能耗更低
4.采用特殊硬質(zhì)合金材料刀具，耐磨損，耐沖擊，韌性好；刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，調(diào)整快捷，使用壽命長(zhǎng)
5.采用活動(dòng)旋轉(zhuǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，能有效防止篩網(wǎng)在強(qiáng)力擠壓過(guò)程的變形，了旋轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)的距離，從而使排料更快速；同時(shí)又方便篩網(wǎng)的更換
6.采用合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大降低噪音。

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