深圳彩色瀝青制作廠家 光明瀝青工程包工包料
施工方式，人+機
　　現(xiàn)場施工技術(shù)人員4人，施工班組20人，安全員3名。
　　c、機械準備：參加瀝青混凝土面層施工的機械設(shè)備處于完好狀態(tài)，備份施工機械及水車，加油車和裝載機等輔助機械與施工密切配合，做到隨叫隨到。
　　各種作業(yè)機械嚴禁有漏油現(xiàn)象，維護和保養(yǎng)機械時，采取有效措施防止污染和破壞。
　　瀝青混凝土面層施工時，將使用作業(yè)機具如下表：
　　機械名稱 型 號 數(shù)量 用途
　　攤鋪機 ABG423 2臺 攤鋪
　　鋼輪壓路機 DD110 2臺 初壓
　　鋼輪壓路機 DD130 2臺 復(fù)壓、終壓
　　水車 5T 1臺 加水
　　其它 燒火車、烙鐵、平耙、篩子、方锨、靠尺、手推車
　　d、檢測儀器準備：檢測儀器配備主要有直尺、紅外線測溫度計、平整度儀等。在施工作業(yè)前作全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)。
　　e、確定作業(yè)面: 作業(yè)準備在施工瀝青混凝土面層前先確定好其作業(yè)面，以使施工能連續(xù)進行，并組織人員：
　　熟悉作業(yè)面的高程，縱橫坡、、加寬等技術(shù)參數(shù)。
彩色瀝青、柏油馬路 瀝青路面　
　了解基層施工中的問題，并確定相應(yīng)的補救措施。
　　標(biāo)劃施工大樣線，對調(diào)控點、變坡點等特殊點和攤鋪機的行車線與分車線都有明顯標(biāo)識。
　　施工前由施工技術(shù)人員依據(jù)道路每5米一個橫斷面在兩側(cè)做出標(biāo)記，并注明相應(yīng)樁號。
　　隨后在兩側(cè)平石上將基準線固定，安裝完畢后，設(shè)專人看護。對下承層進行全面自檢，按照規(guī)范要求對密實度、平整度、高度、密實度、厚度、橫坡、縱坡等進行全面檢測，自檢合格后報驗驗收，同時設(shè)點做為以后路面各層檢測的固位。
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驗收通過后，進行下一步工序。
　　②、瀝青混合料生產(chǎn)、運輸和卸料監(jiān)督：
　　瀝青混凝土的生產(chǎn)和運輸由我項目部委托試驗室控制瀝青的生產(chǎn)質(zhì)量，按規(guī)范要求完成各種室內(nèi)試驗，并及時將結(jié)果向監(jiān)理人員反饋，未經(jīng)監(jiān)理人員同意不能調(diào)整配合比，嚴禁手動放料。
　　專人負責(zé)測量料溫和察看外觀質(zhì)量，以避免不合格材料用于施工中。其次，熱拌瀝青混合料采用較大噸位的汽車運輸（料廠提供）、車廂清掃干凈，為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，可涂一層油水混合液，但車廂底部不得有余液積聚。
　　并且根據(jù)瀝青混凝土拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力合理安排運輸力量，考慮到盡可能使攤鋪機連續(xù)作業(yè)的需要和其它意外情況，運輸力量確保適當(dāng)有所富余，施工過程中攤鋪機前方運料車在等候卸料的在5輛以上。
　　在連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進。運料車用篷布覆蓋，用以保溫、防雨雪、防污染。
　　瀝青混合料運至攤鋪地點后，委派專人逐車檢查拌和質(zhì)量及油溫。凡溫度低于規(guī)定要求（140～160、冬施170～160）及嚴重離析料、花料、油大料或已經(jīng)結(jié)成團塊、已遭雨淋濕的混合料立即清除，不攤鋪在道路上。
　?、?、攤鋪：
　　攤鋪機就位時，在熨平板下面鋪放墊木，墊木的頂面高程即為該點的設(shè)計高加攤鋪層的虛厚，墊木的實測高程準確，并反復(fù)校準，直至滿足規(guī)范要求后，攤鋪機方可就位。攤鋪機在受料前在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油。
　　攤鋪機在運行前事先預(yù)熱，起步后立即檢測高程、橫坡和厚度，及時進行校核與調(diào)整，此項工作在攤鋪30米距離內(nèi)完成，如有必要可停機檢測，問題較大時重新起步。
　　瀝青混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)實際的混合料類型，施工機械和施工工藝等，由試鋪試壓方法或根據(jù)規(guī)范中松鋪系數(shù)的規(guī)定選用。瀝青混合料的攤鋪溫度符合規(guī)范要求，并根據(jù)瀝青標(biāo)號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。瀝青混合料緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。
　　攤鋪速度根據(jù)拌和機產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，并符合2～6m/min的要求。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋并料器不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)保持有少于送料器高度2/3的混合料，并在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。對于局部小離析處篩細料處理。在熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。
　　在攤鋪的過程中有專人指揮車輛卸料，銜接及時，從而晝減少攤鋪機在運行中停機待料。如果出現(xiàn)供料段斷檔，停機并適當(dāng)壓車，嚴禁隨來料隨攤鋪。在攤鋪過程中，我單位設(shè)專人及時跟測油面縱斷高程，橫坡及攤鋪厚度，如不符合要求及時調(diào)整。用機械攤鋪的混合料，盡量不用人工反復(fù)修整。
　　當(dāng)出現(xiàn)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機后有明顯的拖痕等情況時，可用人工作局部找補或更換混合料，并且在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進行。缺陷較嚴重時，予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。當(dāng)屬機械原因引起嚴重缺陷時，立即停止攤鋪。
　　人工修補時，工人不宜站在熱混合料層面上操作。當(dāng)機下料溫過低時，抬機做橫縫。對未經(jīng)初壓的攤鋪料禁止隨意踩踏和修整。
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