臭氧系統(tǒng)的核心技術(shù)和設(shè)備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設(shè)備的運行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計，不僅提高了運行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運行的安全可靠性。設(shè)備的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)達到國際水平。
由于采用微間隙放電技術(shù)，使系統(tǒng)運行電壓降低為6-8 kV，遠低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平，有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生，提高了運行可靠性。

臭氧發(fā)生器電路由三管VT1、VT2與電感線圈L1一13、脈沖變壓器T、限流電阻器R1、充電電容器C3,雙向觸發(fā)二管叨5等組成推挽振蕩電路；濾波電感線圈L0,整流二管VD1與濾波電容器C1、C2等組成半波整流濾波電路。 接通電源，交流220V電壓經(jīng)LO濾波，VD1整流后，在C1兩端產(chǎn)生十280V左右的電壓，供給推挽振蕩電路。 在開機瞬間，VT1導(dǎo)通。由于C3的充電作用，雙向觸發(fā)二管VD5截止。當(dāng)C3兩端的充電電壓升至32V時，VD5被觸發(fā)而導(dǎo)通，使VT2導(dǎo)通。在VT2導(dǎo)通期間，C3逐漸放電，又使VT2截止。VTl導(dǎo)通后，在脈沖變壓器T的作用下，L1、L2上產(chǎn)生正反饋電壓，此電壓分別加至VTl和VT2的基，使VTl和VT2交替導(dǎo)通與截止（即VTl導(dǎo)通時，VT2截止；VT2導(dǎo)通時，VTl截止），推挽振蕩電路振蕩工作。 推挽振蕩電路工作后，在脈沖變壓器T的二次側(cè)繞組L6上產(chǎn)生脈沖高壓，使臭氧發(fā)生片VG工作，產(chǎn)生臭氧。

臭氧發(fā)生器使用說明：
1、臭氧發(fā)生器安裝人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)才能開機維修；
2、使用臭氧機殺菌時，嚴(yán)禁工作人員在濃度較高的臭氧環(huán)境中上班和工作；
3、切記設(shè)備保養(yǎng)或維修時 處理電源斷掉和把臭氧泄氣的狀態(tài)下進行，能夠很好的確保人員安全維修；
4、如有異常，請立即斷電或者通知的人員進行檢修；
5、合格的接地線，安全可靠的接地，禁止安裝在氨氣易泄露或有發(fā)生爆炸危險的危險區(qū)；
6、對工藝流程臭氧發(fā)生器的應(yīng)用方法操作人員應(yīng)知曉，并且能熟練的操作此消毒設(shè)備；
7、如發(fā)生臭氧泄漏的情況需要時間關(guān)閉臭氧發(fā)生器，并開啟通風(fēng)設(shè)備進行通風(fēng)處理后，即時退出臭氧發(fā)生器使用空間，等空間余臭氧降至安全范圍再進入。

臭氧發(fā)生器是用于制取臭氧氣體（O3）的裝置。臭氧易于分解無法儲存，需現(xiàn)場制取現(xiàn)場使用（特殊的情況下可進行短時間的儲存），所以凡是能用到臭氧的場所均需使用臭氧發(fā)生器。臭氧發(fā)生器在飲用水，污水，工業(yè)氧化，食品加工和保鮮，醫(yī)藥合成，空間滅菌等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。 臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體可以直接利用，也可以通過混合裝置和液體混合參與反應(yīng)。

臭氧生成原理：本機產(chǎn)生臭氧的原理采用電暈放電法獲取，就是在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧。電暈放電法臭氧發(fā)生器是相對能耗較低、單機臭氧產(chǎn)量大、市場占有率高、應(yīng)用廣的臭氧發(fā)生裝置。氣體中氧氣為O2，經(jīng)過高頻高壓的轟擊，O2變成不穩(wěn)定的O3，而O3不穩(wěn)定，氧化能力大大提高，我們就是利用O3的強氧化性來進行殺菌、消毒、除味和工業(yè)氧化。

醫(yī)院污水 : 、快速消毒滅菌,殺滅各種微生物,去除污水的色、嗅味和氯氰等污物,增加水中的溶解氧改善水質(zhì),分解難生物降解的有機物和三致物質(zhì),提高污水生化性,易分解,不會造成二次污染。
中水回用 ：殺菌、消毒、滅菌、脫色、去味、無二次污染
工業(yè)廢水 : 試行業(yè)而定 迅速分解廢水中的氰,酚等有機燃料的脫色去味,除去有害物質(zhì),降低COD