臭氧發(fā)生器飲用水游泳池養(yǎng)殖工業(yè)廢水殺菌消毒除臭
1.飲用水處理：

微納米臭氧用于飲用水處理，除滅菌效果好，無(wú)二次污染外，還兼有脫色、除味，去除鐵、錳、氧化分解有機(jī)物和助凝作用，有的報(bào)告指出，微納米臭氧能夠消殺水中一切對(duì)人體有害的物質(zhì)。

2.游泳池水處理：

目前主要采用加氯、漂白粉、硫酸銅等消段，在水質(zhì)達(dá)標(biāo)的同時(shí)，又造成二次污染，造成使水質(zhì)扎眼，刺激皮膚等惡果，特別是液lv使用中潛在威脅很大，一旦泄露會(huì)造成大面積中毒污染，使用中使人提心吊膽。微納米臭氧技術(shù)在水質(zhì)達(dá)標(biāo)的情況下，完全沒(méi)有以上缺陷，微納米臭氧水還可消殺體菌以美容，更為經(jīng)濟(jì)的是使用中減少或取消了yw消耗，成本降低，水質(zhì)保質(zhì)期得以延長(zhǎng).

3.養(yǎng)殖水處理：

養(yǎng)殖水因富含有機(jī)物，水質(zhì)很容易出問(wèn)題，細(xì)菌病毒菌對(duì)魚(yú)蝦類(lèi)的傳播也十分猖獗，微納米臭氧在養(yǎng)殖水處理中，除了滅菌和抑制病毒菌對(duì)魚(yú)蝦的感染、傳播外，還可以降解有機(jī)物，降低化學(xué)需氧量（COD）和生化需氧量（BOD），又因其助凝作用，對(duì)改善水質(zhì)是一項(xiàng)良好的措施。

4.工業(yè)廢水處理：

微納米臭氧在工業(yè)廢水處理中應(yīng)用十分普遍，常見(jiàn)的有對(duì)含酚、含氰及印染廢水處理等。臭氧能使氰絡(luò)鹽中的氰迅速分解，其反應(yīng)為兩步，先將劇毒的CN-氧化為CNO-，以后再進(jìn)一步氧化為CO2和N2，能使有毒廢水的毒性大幅度降低。微納米臭氧對(duì)含酚廢水處理，其對(duì)酚的降解速度與臭氧投加量與時(shí)間有關(guān)，且反應(yīng)中PH值越高反應(yīng)越快，微納米臭氧消耗越小。微納米臭氧對(duì)除分散染料以外的所有染料廢水都有脫色能力，他可以破壞染料中的發(fā)色或助色基因，達(dá)到脫色效果。



臭氧殺菌在飲用水純凈水生產(chǎn)中的作用

1.臭氧的產(chǎn)生方法
目前各種飲用純凈水和礦泉水的生產(chǎn)廠家所使用的臭氧發(fā)生器主要有二種：一種是以空氣為氣源，空氣經(jīng)壓縮、冷凝、過(guò)濾、干燥等預(yù)處理凈化后，進(jìn)入高壓放電管，在高壓放電環(huán)境中，空氣中部分氧分子激發(fā)分解成氧原子，氧原子與氧原子（或氧原子與氧分子）結(jié)合生成臭氧。該法的主要缺點(diǎn)是噪音大。另一種是經(jīng)純氧作氣源，經(jīng)硅膠干燥后進(jìn)入放電管中，產(chǎn)生臭氧氣體，氧氣源程發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度高、純凈、無(wú)噪聲，并能克服空氣源發(fā)生器使用一段時(shí)間后易使處理水產(chǎn)生異味的缺點(diǎn)。缺點(diǎn)是需要經(jīng)常更換氧氣鋼瓶。
2.臭氧與純凈水的混合方式
臭氧與純凈水的混合方式有兩種：一種是塔式混合，臭氧在臭氧-水混合塔中與水混合形成灌裝水。塔內(nèi)可以充填一些填料，以增加其傳質(zhì)系數(shù)，提高臭氧的濃度。另一種混合方式是：產(chǎn)生的臭氧入-水射器（文丘里管），然后在一固定螺旋混合器中與水在湍流下充分混合。該方法具有傳質(zhì)系數(shù)高，水中臭氧濃度高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，比較適合于以氧氣作氣源的設(shè)備。
3.臭氧與水混合后到灌裝前的控制
臭氧與純凈水混合后在水中的半衰期主要取決于水溫，水溫高則半衰期短；水溫低則半衰期長(zhǎng)。一般在15-40min之間。這就對(duì)生產(chǎn)飲用純凈水企業(yè)的工藝流程有較高的要求。有些生產(chǎn)企業(yè)的工藝流程和生產(chǎn)控制不盡合理，是造成灌裝臭氧濃度較低的原因。如：臭氧與純凈水混合后，還要經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置，然后再進(jìn)入儲(chǔ)存罐等，停留時(shí)間長(zhǎng)，通常有10-20min，造成臭氧濃度不必要降低。采用混合塔將臭氧與飲用純凈水混合時(shí)，臭氧與不在塔內(nèi)的混合主要是以對(duì)流方式混合的，塔內(nèi)水位太低，造成對(duì)流時(shí)間不夠，從而臭氧濃度偏低。因此，采用塔式混合時(shí)，要控制好塔內(nèi)的水位。因各種原因造成生產(chǎn)停止，繼續(xù)生產(chǎn)前將罐內(nèi)的臭氧混合水排放干凈。灌裝用水是新鮮的臭氧混合水。特別是在夏季，若臭氧混合水在罐內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng)，水中臭氧含量就會(huì)明顯下降，這樣的水無(wú)法對(duì)包裝材料起到有效的殺菌作用。
有些廠家在臭氧與水混合后，用泵泵入儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐后再用泵泵到灌裝機(jī)中，兩次使用泵輸送。我公司曾做過(guò)試驗(yàn)，若泵前的臭氧水濃度為1.1mg/L，經(jīng)過(guò)離心泵后，臭氧濃度只有1.1mg/L，顯然經(jīng)過(guò)離心泵后水中臭氧含量下降了許多。究其原因，可能是在強(qiáng)離心力作用下，臭氧又從水中分離出來(lái)了。因此，臭氧與純凈水混合后，應(yīng)該減少泵的使用。同時(shí)縮短臭氧水在灌體和管道中的停留時(shí)間。解決方法：可將汽水分離罐與罐裝前的高位儲(chǔ)存罐合二為一，將汽水分離罐的高度增加，即可達(dá)到目的。
4.臭氧的滅菌效果及其影響因素
臭氧與水混合后形成的臭氧水溶液具有很強(qiáng)的殺菌作用。它能夠迅速?gòu)V泛地殺滅多種微生物和致病菌，當(dāng)其濃度達(dá)到2mg/L時(shí)，即可將大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、細(xì)菌的芽孢、黑曲霉、酵母等微生物殺死。實(shí)際生產(chǎn)中，灌入桶或瓶?jī)?nèi)的臭氧水濃度應(yīng)該在0.5mg/L以上，否則無(wú)法殺死包裝材料上殘留的微生物，很可能會(huì)造成這樣的結(jié)果，產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí)，由于低濃度臭氧的作用，活菌的檢出率較低，但放置一周后，由于細(xì)菌的生長(zhǎng)繁殖，復(fù)檢時(shí)的檢出率可能會(huì)很高。
臭氧的殺菌效果主要取決于水中臭氧的含量。水中臭氧的含量越高，殺菌的效果越佳。而水中臭氧的濃度又取決于進(jìn)入水中的臭氧氣體濃度、水溫和臭氧在水中的分散程度。當(dāng)通入的臭氧氣體濃度越高，水溫越低，臭氧在水中的分散程度越高。臭氧與水的混合越充分，水中臭氧含量越高，殺菌效果自然越好。
另外臭氧發(fā)生器中的關(guān)鍵部件是放電管，放電管的，產(chǎn)生的臭氧氣體濃度高，在實(shí)際使用過(guò)程中，若進(jìn)入放電管中的氣體含有水份和油污，會(huì)大大降低放電管的工作效率。因此，進(jìn)入放電鑒定中的壓縮空氣或氧氣嚴(yán)格的除水除油（由空壓機(jī)帶入）處理，也即在生產(chǎn)上不定期對(duì)氣體的預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)，也可以從每天測(cè)定的臭氧水中臭氧的含量結(jié)果進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5.結(jié)論
在飲用純凈水生產(chǎn)中，盡管經(jīng)反滲透裝置處理的水是基本無(wú)菌的，但作為包裝材料的瓶（桶）和蓋會(huì)或多或少帶入一部分雜菌，純凈水本身沒(méi)有抗御雜菌的能力，利用臭氧的特性，使水中臭氧濃度達(dá)到0.5mg/L以上，才能對(duì)包裝材料有好的滯后殺菌的效果，以大大減少出現(xiàn)衛(wèi)生質(zhì)量問(wèn)題的可能性。

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