印膠頭在移印過程中，通過先與刻畫有圖案帶有油盅的鋼板刻擠壓接觸上油后再分離，并將膠頭上通過前面方式接觸帶上的圖案再與產(chǎn)品接觸摩擦形成移印圖案的效果，膠頭和產(chǎn)品都會(huì)因?yàn)椴粩嗟南嗷ツΣ林饾u累積大量的負(fù)荷電子在表面，此時(shí)，普通移印硅膠制作成型的膠頭因?yàn)闆]有做抗靜電效果處理將會(huì)在移動(dòng)印刷時(shí)吸附質(zhì)量較輕的產(chǎn)品，如金屬薄片、塑料片、薄膜等等，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低；其次在移印電子元器件產(chǎn)品時(shí)，膠頭與產(chǎn)品帶有的大量靜電會(huì)損壞電子元器件內(nèi)部，導(dǎo)致成本增加；且沒做抗靜電處理的膠頭表面移印時(shí)產(chǎn)生的大量靜電，特別容易吸塵及一些漂浮雜質(zhì)，使膠頭移印時(shí)效果變差，增加產(chǎn)品的報(bào)廢率；

移印膠頭選擇的原則：
a、移印膠頭與產(chǎn)品接觸時(shí)，變形率越小越好；
b、移印膠頭大小應(yīng)選擇比圖案直徑大2.5CM為易；
c、凡是曲率大，硬度高的產(chǎn)品，應(yīng)選擇硬度稍小一點(diǎn)的移印膠頭；
d、印刷細(xì)線條時(shí)，移印膠頭應(yīng)相對(duì)硬一些；
e、外形變化大的產(chǎn)品，移印時(shí)，膠頭容易變形，可以選擇硬度大一些，厚一些的移印膠頭。

移外膠漿產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
·低收縮率，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%.
·移印圖案清晰
·食品級(jí)，無味，通過FDA食品級(jí)認(rèn)證
·上油落油效果好
·膠質(zhì)細(xì)膩、回彈力好，移印次數(shù)多
主要用于手板模型設(shè)計(jì)開發(fā)及小批量復(fù)制產(chǎn)品。

性能參數(shù)（HY-933加成型環(huán)保級(jí)）： 狀態(tài)：流動(dòng)性液體
抗靜電值：10的6-10次方 線收縮率(%)：≤0.1
固化時(shí)間( hours )：2-4h 顏色：紅色或者白色（混合后）
操作時(shí)間( minsmin）：0.5H 硬度 (A°)：34±2
拉伸強(qiáng)度( Mpa )：3.0 比重( g/cm）：1.15
粘度 (CS)：18000±1000 固化劑混合比例(%)：9：1
抗撕裂強(qiáng)度 (kN/m )：8 伸長(zhǎng)率(%)：380

移印過程中常見問題：
一、印刷品的線條和文字不清楚，出現(xiàn)模糊現(xiàn)象。
1、移印膠頭太軟 ，建議用稍微硬點(diǎn)的移印膠頭（制作膠頭時(shí)硅油比例降低）；
2、移印膠頭的形狀選擇不當(dāng)，可以換其他形狀的移印頭進(jìn)行嘗試；
3、凹版腐蝕不或凹度較深，不適合產(chǎn)品，需要重新制作腐蝕一塊深度適中的凹版；或者是凹版材料類型選擇不當(dāng) （選用合適的凹版類型，例如用鋼版取代聚酯版。）
4、油墨過于粘稠 （往油墨中加一些稀釋劑）或者油墨過稀 （減少油墨中稀釋劑的用量），油墨干燥速度太慢（換一種干燥速度更快的稀釋劑）
其它可能原因 工件夾具沒有達(dá)到足夠穩(wěn)定（換一個(gè)新的工件夾具），高速印刷導(dǎo)致移印頭出現(xiàn)變形（降低印刷速度，如有必要，在油墨準(zhǔn)備轉(zhuǎn)移之前稍微停頓一會(huì)，目的是讓移印頭變形得到恢復(fù)）。

紅葉移印膠漿產(chǎn)品售后服務(wù)：
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