要經(jīng)常檢查機(jī)油油位，若機(jī)油雜質(zhì)過(guò)多，存有合金粉末、金屬鐵屑時(shí)要更換新機(jī)油。所換機(jī)油牌子和質(zhì)量要符合季節(jié)的要求。
對(duì)不正常發(fā)熱的部件或總成應(yīng)及時(shí)排除故障；避免機(jī)械超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。
油封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸、輕易制造。簡(jiǎn)樸油封一次便可以模壓成型，即使復(fù)雜的油封，制造工藝也不復(fù)雜。金屬骨架油封也只需經(jīng)由沖壓、膠接、鑲嵌、模壓等工序即可將金屬與橡膠組成所要求的油封。
油封（oilseal）是一般密封件的習(xí)慣稱謂，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是潤(rùn)滑油的密封。油封一般分為單體型和組裝型，組裝型是骨架與唇口材料可以自由組合，一般用于特殊油封。
油封的常用材料有：丁腈橡膠，氟橡膠，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等。選擇油封的材料時(shí)，考慮材料對(duì)工作介質(zhì)的相容性、對(duì)工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對(duì)旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的跟隨能力。一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度工作介質(zhì)溫度20~50℃，在選擇油封材料時(shí)應(yīng)予注意。詳情請(qǐng)參照:橡膠種類及特性。油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān)：材料為丁腈橡膠（NBR）時(shí)為-40~120℃，亞力克橡膠（ACM）-30~180℃，氟橡膠（FPM）-25~300℃。
CR油封用于轉(zhuǎn)動(dòng)和非轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器零部件之間。它們由下列局部構(gòu)成：鋼板（殼體）或彈性橡膠體圓柱形外覆層，它能靜態(tài)密封箱體軸孔，并使密封件在箱體軸孔中抵達(dá)要求的過(guò)盈度，有利于的安裝；彈性體密封唇口環(huán)，對(duì)軸舉舉動(dòng)態(tài)和靜態(tài)密封。唇口有一個(gè)密封唇口，是經(jīng)過(guò)壓緊、切削或磨削而形成的，一般經(jīng)過(guò)卡緊彈簧，以法則的徑向力緊靠軸的相劈面壓緊。密封唇口的唇口和軸的相劈面構(gòu)成徑向軸密封件重要的作用區(qū)。向唇口的廊圣區(qū)提供流體動(dòng)力型輔助裝置，可進(jìn)步唇口的密封結(jié)果。輔助裝置可專為大略方向運(yùn)行計(jì)劃，也可為交變方向的軸轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)劃。

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