卡洛克GARLOCK骨架油封
注意事項(xiàng)：
普通的油封承壓范圍十分有限，一般為0.03兆帕。這個(gè)壓力一般為潤(rùn)滑油本身高差形成的壓力。如果需要密封更高壓力，則需要選用高壓油封（一般高可以承受1兆帕壓力）或選用其他密封形式。

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Garlock 壓縮盤根經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，確保在閥門、泵、攪拌器和其他旋轉(zhuǎn)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)有效密封。 壓縮盤根系列的研發(fā)反映其生產(chǎn)所用材料的進(jìn)步與創(chuàng)新。 Garlock 開發(fā)并制造編織盤根所用的特有技術(shù)纖維與涂層，如今，對(duì)于密封性能需求而言，它們至關(guān)重要。

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Garlock 提供經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證的可靠且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的全套泵盤根系統(tǒng)。 某些盤根可以在工業(yè)泵應(yīng)用中代替機(jī)械密封，可節(jié)省能源和水源。 Garlock 旋轉(zhuǎn)盤根產(chǎn)品在冷凝水、鍋爐給水、透明紙漿和白水等各種應(yīng)用中向泵、混合器和攪拌器提供密封解決方案。

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從海底采油到煉油廠，Garlock 針對(duì)石油和天然氣行業(yè)設(shè)計(jì)并制造一系列密封解決方案，這些解決方案均具有安全性、產(chǎn)品完整性、符合法規(guī)和提高運(yùn)營(yíng)效率。

Garlock 針對(duì)石油和天然氣行業(yè)的項(xiàng)目包括：現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)解決方案、“交鑰匙”型排放監(jiān)測(cè)和維修計(jì)劃、綜合污染預(yù)防及控制報(bào)告、全面工廠密封解決方案、特殊項(xiàng)目以及低泄漏閥門填料。

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油封的常用材料有：丁腈橡膠，氟橡膠，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等。
丁腈橡膠(NBR)
它具有較好的耐熱、耐磨性能，耐各種潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、油氣混合物等，適用溫度-30~120攝氏度，但不能再磷酸酯系液壓油中及含極壓添加劑的齒輪油中使用，在汽油和低苯胺點(diǎn)礦物油中性能穩(wěn)定。

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1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
a、全面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否，是否符合技術(shù)要求。
b、機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。
2、安裝與停運(yùn)
油封
油封
a、啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。
b、對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
a、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)停泵檢查密封裝置。