QK-6855A/B為雙組分LED 貼片高折光硅膠，專為1210、3014、3528、5050、5630等大、小功率貼片LED所開發(fā)的加溫固化型有機硅橡膠材料。固化后具有良好的物性，可在－50℃～200℃內(nèi)使用、不龜裂、不硬化、透光率高、折射率高、熱穩(wěn)定性好、應(yīng)力小、不黃變、耐大氣老化、吸濕性低等特點。
固化成型后特性
1、膠體呈無色透明狀體，對PPA及金屬有的粘附和密封性。
2、具有很高硬度，適合用于高折光LED貼片封裝。
3、具有的電氣絕緣性能和耐高低溫性能；耐老化沖擊不開裂，水煮不進紅墨水。
4、膠水固化后經(jīng)過270℃的高溫回流焊，膠體對PPA及金屬的粘附和密封性仍然良好。

一、產(chǎn)品特點 ：

1、加成型雙組分硅橡膠

2.、操作性和自脫模性

3、尺寸穩(wěn)定性和抗返原

4、室溫固化,加熱快速固化

二. 產(chǎn)品典型用途：

1、樹脂基復(fù)合材料的軟模成型

2、用于精密鑄造成型用模具

3、其它工藝制品的仿真復(fù)制

三. 產(chǎn)品顏色：

1、A、B組份混合后為透明流動體。
2、可根據(jù)客戶需求定制顏色。

三. 產(chǎn)品使用方法：

1. 預(yù)混：使用前先將AB組分分別混勻待用。

2. 稱量: 按照10:1的重量比稱取A、B組分。

3. 混合：將兩組份膠料充分混勻，使用的混膠設(shè)備（如小型行星攪拌器）。當(dāng)手工混合時注意刮擦混配容器的底部和邊壁。

4. 脫泡：在混膠設(shè)備中抽真空脫泡。也可將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設(shè)備中，抽真空進行脫泡處理。真空排泡過程中，混合物液面可能升高至原體積的3～4倍液面位置，然后自動破泡坍塌。破泡后維持真空4～6分鐘，然后釋放真空。

5. 制模：建議采用液體注射成型進行模具制備。膠料注入模腔內(nèi)，室溫放置24h后，開模取出得到硅橡膠模型。室溫硫化后的硅橡膠模型在80-100℃下處理2h后再使用，可以延長模型使用壽命。為提高制模效率，也可采用將膠料注入模腔內(nèi)后，采取加溫（60℃-90℃）固化。


四. 產(chǎn)品貯存及運輸：

1．產(chǎn)品貯存在0℃~30℃之間，原包裝密閉條件下保質(zhì)期為1年。

2． 按非危險品運輸。

小起訂量：1??????計量單位：kg??????產(chǎn)品單價：150.00??????供貨總量：2000
千京QK-8800系列導(dǎo)熱硅脂，單組份，以硅油為基體，填充導(dǎo)熱填料后形成的膏狀熱界面材料，能夠很好地填充微細的空隙，降低接觸熱阻，適用于絲網(wǎng)印刷、自動點膠、刷涂等多種工藝。主要用于LED燈具、電子設(shè)備、電器設(shè)備、通訊設(shè)備、電源模塊、電腦等領(lǐng)域的導(dǎo)熱及散熱。