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Interseal ? 670HS
低表面處理環(huán)氧樹脂漆
法規(guī)符合性數(shù)據(jù)
閃點 基料（A組份） 固化劑（B組份） 混合后
36°C (97°F) 56°C (133°F) 33°C (91°F)
產(chǎn)品重量 1.6千克/公升（13.3磅/加侖）
溶劑含量 114克/公升 歐盟溶劑排放指令（理事會指令1999/13/EC）
2.00磅/加侖（240克/公升） 美國-環(huán)境保護局第24號方法
產(chǎn)品說明 Interseal 670HS是一種溶劑含量低，體積固含量高的雙組份厚漿型低表面處理環(huán)氧維護涂料。
本產(chǎn)品有含鋁顏料的品種，以增強防腐蝕保護。
設(shè)計用途 可用于多種底材，包括人工處理的銹蝕鋼材，噴射處理和噴水處理的鋼材，以及多種完好無損的老化涂層。
能夠為大氣中和水中的工業(yè)、沿海結(jié)構(gòu)物、紙漿廠與造紙廠、橋梁和海上設(shè)施，提供的防腐蝕保護。
Interseal 670Hs
涂裝數(shù)據(jù)
顏色 多種顏色
光澤度 半光（含鋁型為蛋殼色）
體積固體份 82% ± 3%（因顏色而異）
典型厚度 干膜厚100-250微米（4-10密耳），
相當于濕膜厚122-305微米（4.9-12.2密耳）
理論涂布率 在上述體積固體份和干膜厚125微米的條件下，6.56平方米/公升
在上述體積固體份和干膜厚5密耳的條件下，263平方英尺/美制加侖
實際涂布率 考慮適當?shù)膿p耗系數(shù)
涂覆方法 無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂
干燥時間
固化溫度較低時，可用其它固化劑，詳情參見“產(chǎn)品特性”。
指可能發(fā)生浸水的情況。
于大氣中結(jié)構(gòu)。
參見國際牌防護涂料部門的《定義與縮略語》
使用聚硅氧烷面漆時，大復(fù)涂間隔將縮短，詳情請咨詢國際油漆公司工業(yè)防護涂料部門。
溫度 表干 硬干 小 大 大 ? 小 大 大 ?#
10oC (50oF) 8 小時 32 小時 32 小時 6 星期 無限制* 20 小時 21 天 12 星期
15oC (59oF) 7 小時 26 小時 26 小時 4 星期 無限制* 14 小時 14 天 8 星期
25oC (77oF) 5 小時 18 小時 18 小時 14 天 無限制* 10 小時 7 天 4 星期
40oC (104oF) 2 小時 6 小時 6 小時 7 天 無限制* 4 小時 3 天 2 星期
用 Interseal 670HS
自復(fù)涂間隔
推薦面漆
復(fù)涂間隔
?
*
#
獲得ANSI/NSF 61標準認證。
NSF認證適用于容積超過100
加侖（378.5公升）的儲罐。
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Interseal ? 670HS
低表面處理環(huán)氧樹脂漆
施工
混合 本產(chǎn)品分兩罐裝，組成一個單元。每次都按規(guī)定的配比，
成對一次性混合，并在規(guī)定的混合后使用期限內(nèi)用完。
(1) 用動力攪拌器攪拌基料（A組份）。
(2) 將全部的固化劑（B組份）和基料（A組份）調(diào)和在一起，用動力攪拌器攪拌。
混合比例 體積比 5.67 : 1.00
混合后使用壽命 10°C (50°F) 15°C (59°F) 25°C (77°F) 40°C (104°F)
5 小時 3 小時 2 小時 1 小時
無氣噴涂 推薦使用 - 噴嘴直徑0.45-0.58毫米（18-23毫英寸）
- 噴嘴處油漆壓力不低于176千克/平方厘米
空氣噴涂 推薦使用 噴槍 DeVilbiss MBC或JGA
(帶壓力罐) 空氣量 704或765
噴嘴 E
刷涂 推薦使用 典型厚度100-125微米（4-5密耳）
滾涂 推薦使用 典型厚度75-100微米（3-4密耳）
稀釋劑 International GTA220 低溫時可能需要。
(或 GTA415) 稀釋度勿超過當?shù)丨h(huán)保法規(guī)限制。
清潔劑 International GTA822
(或 GTA415)
作業(yè)暫停 請勿讓漆料留在漆管、噴槍或噴涂設(shè)備中。用International GTA822沖洗所有設(shè)備。油漆混合后
不宜重新密封。如果作業(yè)暫停時間較長，建議重新開工時使用新調(diào)成的漆料。
清洗 用后立即用International GTA822清洗所有設(shè)備。建議在施工過程中也定時沖洗噴涂設(shè)備。清洗的頻
度取決于噴涂量、溫度和時間，包括所有的中斷時間。
剩余漆料和空罐均應(yīng)根據(jù)有關(guān)的地區(qū)法規(guī)處理。
表面處理
本產(chǎn)品的性能取決于表面處理的程度。所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、。涂漆之前，
所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO 8504:2000標準進行判定和處理。
積垢和可溶性鹽清除。積垢一般用干鬃刷即可刷去，可溶性鹽則應(yīng)該用淡水沖洗。
噴射處理
如果用于水下，Interseal 670HS用于經(jīng)過噴射處理，達到Sa2.5 (ISO 8501-1:2007)或SSPC-SP10標準的表面。
但如果用于大氣中，則Interseal 670HS應(yīng)涂覆于處理結(jié)果至少達到Sa2.5 (ISO 8501-1:2007)或SSPC-SP6標準的表面，
才能獲得佳性能。
噴射處理過程中暴露的表面缺陷，應(yīng)以適當?shù)姆绞酱蚰ァ⑻钛a或處理。
建議表面粗糙度為50-75微米（2-3密耳）。
人工或動力處理
進行手工或動力處理，至少達到St2 (ISO 8501-1:2007)或者SSPC-SP2的標準。
注意：所有氧化皮清除，凡是用鏟鑿或撞針槍無法充分處理的部位，應(yīng)進行局部噴射處理，使表面至少達到
Sa2 (ISO 8501-1:2007)或者SSPC-SP6標準。一般來說，這適用于C級或D級銹蝕標準。
壓噴水處理/濕噴射處理
可以用于噴射處理至Sa2.5 (ISO 8501-1:2007)或者SSPC-SP6標準的表面，這些表面的點銹蝕程度應(yīng)HB2.5M（參見國際
油漆公司的噴水處理標準）或SB2.5M等級（參見國際油漆公司的Slurry Blasting標準）。在某些條件下也適用于潮濕的表面。
詳情可向國際油漆公司工業(yè)防護涂料部門索取。
老化涂層
Interseal 670HS適合涂覆于有限的幾種未受損壞、附著力完好的老化涂層。疏松或剝落的涂層應(yīng)該刮除，直至牢固的漆層
暴露為止。光滑的表面需要進行輕度拉毛，以產(chǎn)生理想的附著力，詳情請參閱“產(chǎn)品特性”的章節(jié)。
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Interseal ? 670HS
低表面處理環(huán)氧樹脂漆
產(chǎn)品特性
為了在人工處理的鋼材上發(fā)揮佳性能，含鋁顏料的品種應(yīng)該作為底漆刷涂，以便用Interseal 670HS將底材濕潤。
如果用于水下，行表面處理，至少達到Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) 或SSPC-SP10的標準，然后涂覆多道
Interseal 670HS，使總干膜厚度達到250微米（10密耳）。
為了使單層漆達到大膜厚，無氣噴涂是佳手段。如果使用其它噴涂法，要獲得所需的漆膜厚度就不大可能。使用
空氣噴涂時，可能需要多次交叉噴涂，才能獲得大膜厚。如果溫度較低或較高，要獲得大膜厚，可能需要采用某
些特定的涂覆技術(shù)。
如果在濕噴射過程中用了鹽水，那么處理過的表面用淡水沖洗，然后再涂覆Interseal 670HS。剛剛作了噴射
處理的表面，允許有輕微的點狀銹蝕，比表面過濕要好。水坑和積水清除。
Interseal 670HS適合涂覆于完好無損的老化醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂和聚氨酯涂層。但是，本產(chǎn)品好不要用于先前涂過
氯化橡膠和乙烯基涂料等熱塑涂料的表面。關(guān)于這方面的替代材料，請向國際油漆公司工業(yè)防護涂料部門查詢。
表面溫度至少露點3°C (5°F)
光澤度和表面光潔程度取決與涂覆方式。盡可能避免多種涂覆方法混用。
與所有環(huán)氧樹脂漆一樣，Interseal 670HS暴露在大氣環(huán)境中就會發(fā)生粉化和褪色。但是，這些現(xiàn)象對防腐蝕性能沒有
影響。
未完全固化即有積水聚集在表面，會導(dǎo)致變色。如果用的是深色涂料，這個問題更明顯。
Interseal 670HS可以摻入GMA132（碎燧石）骨料，形成防滑甲板涂料。這種涂料應(yīng)涂覆在涂有適當?shù)灼岬谋砻嫔希?br /> 典型膜厚達到500-1000微米（20-40密耳）。好使用合適的大口徑料斗槍（如Sagola 429或者裝上5-10毫米噴嘴的
Air texture槍）。小部位可以用鏝刀或滾刷。另外也可以用撒播法。詳情可以向國際牌防護涂料部門咨詢。
Interseal 670HS已通過ANSI/NSF61認證（只對某些顏色適用）。詳細請咨詢國際牌防護涂料部門，該認證適用于容積
大于100加侖（378.5升）的儲罐或直徑大于/等于2英寸（5 cm）的管道或閥門。
低溫固化
有一種冬季型固化劑供應(yīng)，可以在10°C (50°F) 以下的溫度條件下更快地固化，但這種固化劑在風化作用下將會先發(fā)生
變色然后是更快地褪色。
Interseal 670HS 能夠在 0°C (32°F) 以下的溫度條件下固化。但是，如果底材可能會結(jié)冰，那么本產(chǎn)品就不得在 0°C
(32°F) 以下的溫度條件下使用。
Interseal 670HS 推薦面漆
自復(fù)涂間隔 復(fù)涂間隔
溫度 表干 表干 小 大 大 ? 小 大 大 ?
- 5°C (23°F) 24 小時 72 小時 72 小時 12 星期 無限制 * 72 小時 84 小時 12星期
0°C (32°F) 16 小時 56 小時 56 小時 10 星期 無限制 * 42 小時 54 小時 10星期
5°C (41°F) 9 小時 36 小時 36 小時 8 星期 無限制 * 36 小時 48 小時 8星期
10°C (50°F) 5 小時 24 小時 24 小時 6 星期 無限制 * 16 小時 24 小時 6星期
指可能發(fā)生浸水的情況
于大氣中結(jié)構(gòu)。
參見國際牌防護涂料部門的《定義與縮略語》
表中的表干時間為實際的化學固化時間，而不是在低于0°C (32°F) 的溫度條件下的涂層物理固化時間。
注：VOC數(shù)值是基于該產(chǎn)品的大可能值給出的，該數(shù)值可能因顏色不同和一般生產(chǎn)容差的不同而有所差異。
雖然低分子量的反應(yīng)性助劑在正常環(huán)境條件下固化成為漆膜的一部分，但是通過采用EPA Method 24檢測分析發(fā)現(xiàn)，
它也會影響VOC值。
?
*
系統(tǒng)配套性
Interseal 670HS一般可涂覆于經(jīng)過正確處理的鋼材底材表面，也可涂裝在涂有適當?shù)灼岬谋砻妗?br /> 可以配套的底漆如下：
Intercure 200 Interplus 356 Intergard 269 Interzinc 315 Interplus 256
如有需要裝飾性面漆，那么建議使用下列產(chǎn)品：
Intercryl 530 Intergard 740 Interfine 629HS Interthane 870 Interfine 878 Interthane 990 Interfine 979
有關(guān)其它可以配套的底漆/面漆，請向國際油漆公司工業(yè)防護涂料部門垂詢。
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Interseal ? 670HS
低表面處理環(huán)氧樹脂漆
補充信息
本說明書有關(guān)的工業(yè)標準、術(shù)語和縮略語，詳情可在國際牌防護涂料說明書中的以下各個章節(jié)查到：
? 定義與縮略語
? 表面處理
? 涂料涂覆
? 實際與理論涂布率
這些章節(jié)的內(nèi)容有單行本供索取。
安全注意事項
本產(chǎn)品應(yīng)由涂裝操作人員根據(jù)本說明書、材料安全數(shù)據(jù)表和包裝容器上的使用說明中的建議在生產(chǎn)場地使用。
如果沒有閱讀本材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）,則不可使用本產(chǎn)品。該說明書已由國際牌防護涂料部門提供給用戶。
涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保標準與法規(guī)進行。
如果要在涂有本產(chǎn)品的金屬材料上進行焊接或火焰切割，將散發(fā)出塵埃和煙霧，因此需要使用適合的個人防護設(shè)備，
采取充分的局部抽氣通風措施。
如果對本產(chǎn)品是否適用有懷疑，請向國際油漆公司防護涂料部門查詢詳情。
包裝規(guī)格
20 公升組 Interseal 670HS 基料 17公升裝于20公升的容器中
Interseal 670HS 固化劑 3 公升裝于3.7公升的容器中
5 加侖組 Interseal 670HS 基料 4.25 加侖裝于5加侖的容器中
Interseal 670HS 固化劑 0.75 加侖裝于1加侖的容器中
關(guān)于可提供的其它包裝規(guī)格，請與國際牌防護涂料部門聯(lián)系。
裝運重量
U.N. 裝運編號 1263
20 公升組 30.8 公斤（67.9磅）基料（A組份）3.5公斤（7.6磅）固化劑（B組份）
5 加侖組 29.4 公斤（64.9磅）基料（A組份）3.08公斤（6.8磅）固化劑（B組份）
貯存
貯存期限 在 25°C (77°F) 的溫度條件下至少可保存12個月。此后應(yīng)再檢查后使用。儲存在干燥、遮陽處，
遠離熱源和火源，防止冰凍。
重要說明
本手冊提供的信息可能不詳盡，如果事先未就本產(chǎn)品的適用性獲得本公司的書面確認，而將本產(chǎn)品用于本手冊明確建議范圍之外的用途，責任自負。所有說明或具體的
銷售條款均收錄于《國際牌防護涂料部門銷售條款》中，可以索取。雖然我們努力確保就本產(chǎn)品提供的所有建議（在本說明書或其他材料中）正確無誤，但是底材的質(zhì)量和
條件以及影響本產(chǎn)品使用和涂裝的眾多因素，均在我們的控制范圍之外。因此，除非我們出具明確的書面同意，否則我們對產(chǎn)品性能概不承擔任何責任，對因使用本產(chǎn)品造
成的損失和損害（除本公司疏忽造成的死亡或人身傷害之外），也概不負責。本手冊中的資料將根據(jù)實踐經(jīng)驗和本公司的產(chǎn)品持續(xù)開發(fā)政策，不時加以修改。
在使用本產(chǎn)品前，檢查本手冊是否為新版本是用戶的職責。發(fā)行日期： 14/05/2012
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