螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實體螺旋面稱為s制法，其螺旋節(jié)距GX型為葉片直徑的0.8倍，LS型螺旋輸送機適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法，其螺旋節(jié)距與螺旋葉片直徑相同，適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應用較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在輸送過程中，同時完成攪拌、混合等工序，其螺旋節(jié)距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。

無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法
1、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。
2、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施。之后，同時可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來達到這一效果。

如何對螺旋輸送機進行日常保養(yǎng)
一般情況下在對螺旋輸送機進行保養(yǎng)的時候可以從以下幾個方面來進行。就是定期的添加潤滑油。在長期使用的過程中，輸送機的軸承、齒輪之間產(chǎn)生的摩擦是比較大的。如果不定期添加潤滑油的話，會嚴重的損壞到這些傳動件。而且在添加潤滑油的時候還要注意，盡可能的使用工業(yè)的潤滑油。
其次檢查螺旋葉片。其實在螺旋輸送機工作的過程中，除了對軸承的磨損比較嚴重之外，對螺旋葉片的摩擦也是比較大的。所以檢查螺旋葉片的工作也十分重要。當然在檢查的時候需要等到輸送機停止使用的時候進行，這樣才能安全。一旦發(fā)現(xiàn)葉片的磨損比較嚴重的話就要即使的進行更換。
另外輸送量不能超過規(guī)定重量。通常廠家在銷售螺旋輸送機的時候都會對輸送量進行比較詳細的說明，因為一旦超過輸送量的話就會對物料的輸送有影響。嚴重的時候甚至還會導致螺旋軸彎曲等。所以在日常使用的過程中以上這些方面的細節(jié)都是很關鍵的。

無軸螺旋輸送機設計要點U形截面：外形與LS系列螺旋輸送機基本相同。無軸螺旋輸：螺旋體為較厚的帶狀螺旋，無軸螺旋，頭部與驅(qū)動軸相聯(lián)。結構上分單、雙葉片兩種，材質(zhì)上分碳鋼、不銹鋼兩類，安螺距比有1：1和2：3兩種?；瑒右r板：無軸螺旋體中間、尾部工作支撐件，材質(zhì)上分高強度工程塑料、不銹鋼、其它高耐磨材料三類。WLSY無軸螺旋輸送機工作部件：與WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋輸送機成熟的技術，兼有WLS型螺旋輸送機的結構特點。圓管機殼：密閉性能好，可達氣密級（0.）性能，可在正、負壓工況條件下工作。

螺旋輸送機的發(fā)展，分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種型式的發(fā)展過程 [1] 。有軸螺旋輸送機由螺桿，U型料槽，蓋板，進、出料口和驅(qū)動裝置組成，一般還有水平式，傾斜式和垂直式三種；而無軸旋輸送機則采用螺桿改為無軸螺旋，并在U型槽內(nèi)裝置有可換襯體，結構簡單，物料由進料口輸入經(jīng)螺旋推動后由出料口輸出，整個傳輸過程可在一個密封的槽中進行。一般來講，我們平常所指的螺旋輸送機都指有軸型式的螺旋輸送機。

垂直螺旋輸送機的螺旋體的轉(zhuǎn)速比普通螺旋輸送機的要高，加入的物料在離心力的作用下，與機殼間產(chǎn)生了摩擦力，該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)并克服了物料下降的重力，從而實現(xiàn)了物料的垂直輸送。該機輸送量小，輸送高度小，轉(zhuǎn)速較高，能耗大。特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。