搬運叉車廠家著重推薦的蓄電池搬運車，因其車身小，在狹窄的空間中都可以運行自如。在倉庫貨架間穿行，作業(yè)都可以?？蛻舨槐葥?dān)心貨架間的距離過大，浪費空間資源。還有就是電動液壓搬運車的操作也很簡便，所有控制開關(guān)都集中在托盤搬運車的手柄上，用起來很便利，客戶在搬運車貨物的過程中減輕了操作負(fù)擔(dān)，更安全。電動液壓搬運車的車體重帶的液壓系統(tǒng)配備整體的液壓式的液壓泵站，操縱手柄上的按鍵就可以迅速便捷的提升卸載貨物。

液壓叉車種類很多，堆高叉車還有手動堆高叉車還有氣動堆高叉車，還有電動堆高叉車。
手動液壓叉車是一款液壓油控制起升，手動來操作起升的叉車，手動反復(fù)按壓起升手柄，貨叉就會起升，高可以起升到1.6米高度，各種規(guī)格可以進(jìn)行定制，需要不同的規(guī)格可以聯(lián)系商家。
盡管叉車種類很多，我們依然可以根據(jù)自己的使用習(xí)慣進(jìn)行選擇。

電動液壓叉車提升時發(fā)生顫抖
維修方法：
1、電動液壓叉車提升油缸內(nèi)有空氣，可通過載重多次升降法來排氣解決；
2、電動液壓叉車液壓系統(tǒng)漏油，進(jìn)行維修或者直接更換。

電動液壓叉車有載荷時自下降
維修方法：
1、電動液壓叉車的各個管路或者油路接頭有漏油，直接更換密封件；
2、電動液壓叉車電磁、手動換向閥、單向閥有臟物卡住或者密封圈磨損失效，因此產(chǎn)生內(nèi)漏，清洗閥組更換密封件即可。

清洗注意事項： 　　
1.一般液壓系統(tǒng)清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 　 2.液壓系統(tǒng)清洗過程中，液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進(jìn)行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的; 　　
3.液壓系統(tǒng)清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物; 　　
4.液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng); 　　
6.液壓系統(tǒng)清洗時間一般為(48-60)小時，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決 　　
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕，液壓系統(tǒng)清洗結(jié)束時，液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止; 　　
8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。

叉車液壓系統(tǒng)在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染，為了清除污染，使液壓油、液壓元件和管道保持清潔重要手段就是進(jìn)行液壓系統(tǒng)清洗。生產(chǎn)中，液壓系統(tǒng)清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對液壓裝置的整個回路進(jìn)行清洗，在清洗前應(yīng)將系統(tǒng)恢復(fù)到實際運轉(zhuǎn)狀態(tài)。清洗介質(zhì)可用液壓油，清洗時間一般為2-4小時，特殊情況下也不超過10小時，清洗效果以回路濾網(wǎng)上無雜質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)。