重型貨架主要特征
1、通常貨物通過托盤、倉儲籠等單元集裝設備整裝后存入貨架保管。每單元載重一般在4000kg以內，每層通常放兩個單元。
2、是普遍和廣泛使用的貨架之一，適合絕大多數(shù)倉庫或產品貨物使用。
3、具有的貨物揀選特性。搬運機械如叉車等可到達貨位進行存儲作業(yè)，存儲作業(yè)方便、快捷！
4、以機械搬運設備進行存儲作業(yè)。
5、單元貨架跨度一般在4m以內，深度在1.5m以內，低、高位倉庫貨架高度一般在12m以內，位倉庫貨架高度一般在30m以內（此類倉庫基本均為自動化倉庫，貨架總高由若干段12m以內立柱構成）。
6、能夠以75mm的整數(shù)倍自由調節(jié)每層層高。

重型貨架又稱橫梁式貨架，或稱貨位式貨架，通常為重型貨架，在國內的各種倉儲貨架系統(tǒng)中為常見。單元貨架跨度一般在4m以內，深度在1.5m以內，低、高位倉庫貨架高度一般在12m以內，位倉庫貨架高度一般在30m以內(此類倉庫基本均為自動化倉庫，貨架總高由若干段12m以內立柱構成)。此類倉庫中，低、高位倉庫大多用前移式電瓶叉車、平衡重電瓶叉車、三向叉車進行存取作業(yè)，貨架較矮時也可用電動堆高機，位倉庫用堆垛機進行存取作業(yè)。此種貨架系統(tǒng)空間利用率高，存取靈活方便，輔以計算機管理或控制，基本能達到現(xiàn)代化物流系統(tǒng)的要求。廣泛應用于制造業(yè)、第三方物流和配送中心等領域，既適用于多品種小批量物品，又適用于少品種大批量物品。此類貨架在高位倉庫和位倉庫中應用多(自動化倉庫中貨架大多用此類貨架）?！⊥斜P式貨架利用率高，存取靈活方便，輔以計算機管理或控制，托盤式貨架基本能達到現(xiàn)代化物流系統(tǒng)的要求。

貫通式貨架特點：
1、在支撐導軌上，托盤按深度方向存放，一個緊接著一個，這使得高密度存儲成為可能。
2、貨物存取從貨架同一側進出，先存后取、后存先取，平衡重及前移式叉車可方便地駛入貨架中間存取貨物，無需占用多條通道。
3、這種貨架適用存儲大批量、少品種的物品，貫通式貨架（駛入式貨架）的牛腿及牛腿擱板均采用整體沖壓/滾壓技術，具有承載能力強，外型美觀貨物。
4、貫通式貨架全插接組裝式結構，柱片為裝配式結構，靠墻區(qū)域的貨架總深度一般好控制在5個托盤深度以內，中間區(qū)域可兩邊進出的貨架總深度一般好控制在10個托盤深度以內，以提高叉車存取的效率和可靠性。

貫通式貨架多用于乳業(yè)、飲料等食品行業(yè)，冷庫中也較為多見。
貫通式貨架：是一種不以通道分割，連續(xù)性的整體性貨架；貫通式貨架采用托盤存取模式、適用于存放品種單一，大批量的貨物；與托盤貨架相比、倉庫利用率可達到80%左右，倉庫利用空間率可提高30%以上，是存儲的貨架。在支撐導軌上，托盤按深度方向存放，一個緊接著一個。投資成本相對比較低，適用于橫向尺寸較大，品種較少，數(shù)量較多，常用來儲存大批相同類型貨物，由于其存儲密度大對地面空間利用率較高，常用于冷庫、食品、等存儲空間成本較高的倉庫。

模具貨架是貨架的一種，簡稱：模具架。主要存放各種模具物品，根據層載能力要求分為輕型模具貨架和重型模具貨架。貨架頂部可配置移動葫蘆車，以方便模具的起吊。
模具貨架的特點：
1、組合裝配、主要由柱片、導向槽、抽屜層、拉桿、定位銷等，采用螺栓連接，結構穩(wěn)定，安全可靠，一般成排使用。
2、抽屜盤主要由滑軌、抽屜盤組成。抽屜盤由矩管加折彎件焊接而成的框架和鋼板組成。
每條滑軌由兩個軸承前后上下固定，可以在導向槽內隨意滾動，阻力小，可以輕松拉出抽屜。
3、模具貨架的抽屜盤出于安全考慮，設計了定位銷和限位銷，以抽屜盤在抽出時安全。
4、輕型模具貨架層載在200到800kg/層。重型抽屜式貨架層載在：800到1500kg/層。
5、模具貨架占地少、層重大、分類詳細、操作簡單。
6、模具貨架還可以在貨位式貨架的橫梁上做抽屜盤，成本跟節(jié)約，結構更穩(wěn)固。

安全可靠抽屜式模具貨架特點：
1、安全可靠附加保險裝置;
2、操作輕便采用軸承組合，滑動平衡并附立吊模裝置
3、節(jié)省場地，占地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具;
4、結構簡單，由多種組合部件組裝而成，便于拆卸、運輸和組裝;
5、抽屜式模具架每格每層承重800-1000KG;
6、節(jié)省空間，每格可放多套模具，方便模具保養(yǎng)管理和尋找;
7、模架抽板承載后輕松抽送，上下間隔隨意調整，協(xié)同備有的滑車和手動葫蘆可輕松、快捷的完成存取工作;
8、模架采取可拆移式結構，全部配件可任意組合，上下間隔，拆裝簡便;
9、可隨意調整，百搭可單個使用也可隨意駁接，安裝方便;
模具貨架分類：
a.標準型;b.帶天車型;c.重型;d.全開式;e.滑板式;f.伸收式.
模具貨架應用：
用于放置各類塑膠模具、五金模具.，壓鑄模具，粉末冶金模具,擠壓模具等。