關(guān)鍵詞 |
坡異辛基三乙氧基硅烷,異辛基三乙氧基硅烷 |
面向地區(qū) |
全國 |
有效物質(zhì)含量 |
99% |
含量 |
99% |
硅烷浸漬劑涂裝方法:
1.混凝土表面宜使用各種動力打磨工具等方法,除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其它松散附著物。
2.檢查混凝土結(jié)構(gòu)外表面,對混凝土表面的粘附物、破損處、不穩(wěn)定的松散結(jié)構(gòu)、疙瘩、空鼓等缺陷用機械或手工方法清除并清理干凈,并填補、抹平 坑洞。如果存在混凝土錯臺現(xiàn)象, 是否鑿除凸出部分, 要按設(shè)計要求以及現(xiàn)場要求處理。
3.混凝土表面存在外露鋼筋頭及預(yù)埋鋼板時,應(yīng)予以清除處理。在外露鋼筋頭周圍用金剛切片將部分混凝土切除,形成喇叭口狀,使露筋位于其中,深度大于30以上,用手提式砂輪機和金剛石切割片將外露的鋼筋頭 沿處齊根切除, 用設(shè)計允許的材料處理鋼筋部分并補平,再與砼表面一起整體涂裝。切除鋼筋頭及預(yù)埋鋼板不得有損于鋼筋頭及預(yù)埋鋼板周邊的混凝土強度。
4.涂裝前的混凝土表面應(yīng)干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.應(yīng)使用無氣噴涂設(shè)備進行噴涂,使用無氣噴涂時應(yīng)有硅烷浸漬廠家的技術(shù)人員在現(xiàn)場負責(zé)技術(shù),由經(jīng)驗豐富的操作人員來實施。每遍噴涂量為300/m2,噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。
6.噴涂硅烷的混凝土齡期應(yīng)不少于28d,或混凝土修補后應(yīng)不少于14d。
7.混凝土表面溫度應(yīng)在5 ~45C之間。
施工工藝
1、可用密封噴槍、滾筒或刷子等進行施工。如使用刷子或滾筒施工,應(yīng)當(dāng)重復(fù)涂抹,直到表面潤濕;如使用密封噴槍,噴涂設(shè)備應(yīng)為不斷循環(huán)的泵送系統(tǒng),噴嘴壓強6 0~70kPa,水不得進入該系統(tǒng)的任何部分。
2、混凝土基層應(yīng)堅實、平整。若有蜂窩、麻面、開裂、酥松等缺陷,則應(yīng)事先修補好。基層應(yīng)干凈,去除積水、污跡、油漬、灰皮、浮渣等,為地滲透到基底應(yīng)在干燥表面施工。
3、當(dāng)混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護劑時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,通過噴涂試驗確定脫模劑或養(yǎng)護劑對硅烷浸漬的影響,否則,在硅烷浸漬前,應(yīng)充分;
4、在面干的混凝土表面施工,在水位變動區(qū)施工時,應(yīng)在水落到潮位,混凝土表面看不到水時施工,并能有3-6小時的干燥期使得硅烷被混凝土吸收,下雨或有強風(fēng)或強烈陽光直射時不得施工;
5、施工應(yīng)連續(xù)實施,一次施工或分兩次施工,用量為300g/m 2 ,兩次施工之間的間隔時間至少為6h。
硅烷浸漬劑通常是由硅烷類化合物制成,如硅烷偶聯(lián)劑、硅烷單體等。這些化合物在涂布在材料表面后,會發(fā)生反應(yīng)形成一層硅烷涂層。這種涂層能夠與材料表面發(fā)生化學(xué)結(jié)合,從而提高潤濕性和耐水性。
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