施工工藝
在正式使用前，建議行現(xiàn)場小面積試驗(yàn)，在確認(rèn)使用效果和用量后再大面積使用。（施用前請攪拌均勻）。
先試用砂紙基面打磨干凈，打磨力度盡量要大，輕微起灰為好
把表面打磨出現(xiàn)的灰塵清理干凈，要求表面要求平整光滑

通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。施工簡便，只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、滲透固化：效滲透1~30mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體；抗壓強(qiáng)度提高10%~40%，有效提高硬度、密度

增硬處理
直接噴灑或涂刷稀釋后的硬化劑，基層充分浸潤吸收，隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的硬化劑，保持浸潤狀態(tài)，使整個(gè)地面完全浸透；
隨時(shí)將低洼處多余的硬化劑掃至已吸收處，應(yīng)2小時(shí)內(nèi)基層充分吸收，且不應(yīng)有余料堆積；

起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑一遍。
養(yǎng)護(hù)：
干燥養(yǎng)護(hù)7天后可正常使用；
施工溫度宜為10~35℃，室外作業(yè)避免在雨天、大風(fēng)、冰凍時(shí)施工

凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。

常見的施工方法是使用低壓噴嘴噴涂，如使用噴霧器，滾筒，毛刷 涂刷均勻飽滿 將混凝土表面增強(qiáng)劑均勻噴灑于基面，表面打磨以促進(jìn)滲透，當(dāng)水份蒸發(fā)、表面自然干燥。24小時(shí)后即有明顯的硬化效果。
整體施工過程若配合打磨，會使混凝土表面增強(qiáng)劑滲透更