環(huán)氧砂漿配制工藝過程：環(huán)氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預(yù)熱至30℃的填充料加入拌勻。

配合時，要用計量工具準確計量；乙二胺加入后，盡可能立即施工，以防環(huán)氧固結(jié)；在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸。

環(huán)氧的用途遠不止對預(yù)制構(gòu)件的裂縫進行封堵，它的強度可以達到50以上。它的用途很廣，例如軌道螺栓孔固孔、修補、及水下構(gòu)件的封堵等等。
以下配比經(jīng)我公司試驗，水下強度可以達到70，比軌道膠泥效果好。
環(huán)氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂=1000：500：100：1000：1500
環(huán)氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂=1000:：80：100：100：2500

（標準固化條件：25℃，相對濕度50%，養(yǎng)護7天以上）
(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常規(guī)值1.8 g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系，
(2) 外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體，也可定制其他顏色，外露表面有光滑平亮效果。
(3) 適用期（25℃） 1～2小時，與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。
(4) 放熱峰 30℃～70℃，與填料及骨料含量大體呈負相關(guān)關(guān)系。
(5) 受壓蠕變（25℃）受壓狀態(tài)下，半年內(nèi)<1.0×10-3mm/mm。
(6) 熱膨脹系數(shù)（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之間。

更值得說的是，在沒有電力的條件下，也可以進行施工。比如說野外的高速公路，山區(qū)的高鐵，高速公路的高架橋等等無人區(qū)無電區(qū)的條件下，僅用手工攪拌的方式施工，環(huán)氧樹脂灌漿料產(chǎn)品也能達到很好的固化效果。

主要技術(shù)性能 檢測指標 備 注
抗壓強度 ≥85.0 MPa ——
抗拉強度 ≥10.0MPa ——
與砼粘結(jié)抗拉強度 4.0MPa “ > ”表示破壞在C50砼本體
與鋼板粘結(jié)抗拉強度 >6.0MPa ——
7.6 h·m2/kg 水工混凝土試驗標準
抗沖磨強度
2.79 h·cm2/g 沖磨速度為40m/s
抗壓彈性模量 2150MPa ——
碳化深度 0.86mm 相當(dāng)于自然界空氣中50年
抗沖擊性 2.1KJ/m2 ——
老化性能 優(yōu)良 相當(dāng)于自然界空氣中20年
毒性物
質(zhì)含量 苯 合格 按室內(nèi)裝修材料測試方法檢測