施工方法。布設(shè)鋼絲網(wǎng)。每次攪拌料加水?dāng)嚢璧绞┕ね戤厬?yīng)在40分鐘內(nèi)完成，禁止?jié)B透任何外加劑。提前灑水潮濕，施工前1小時(shí)清除積水，對(duì)面層充分鑿毛。
2、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉(cāng)、料斗、庫(kù)壁等內(nèi)襯抗磨層。
4、水利水電、港口碼頭等有抗沖洗、抗磨要求的混凝土抗磨層。

合用范圍及行業(yè)。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐?lái)的用度。
1、冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料庫(kù)等的內(nèi)襯抗磨層。
高強(qiáng)耐磨料：高強(qiáng)耐磨料是一種新型無(wú)機(jī)復(fù)合型建筑材料，合用于沖渣溝、下料斗、礦槽和筒倉(cāng)等有耐磨要求構(gòu)筑物的耐磨層。
3、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(cāng)(包括鋼筒倉(cāng))，灰?guī)臁⒑Y下漏斗等的內(nèi)襯抗磨層;介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、等內(nèi)的耐磨襯板。抹平壓光：提前2小時(shí)用毛刷或滾刷平均涂刷界面劑，然后用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料，每層厚度不宜超過(guò)30mm ，在壓抹過(guò)程頂用力壓實(shí)。
。高強(qiáng)度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、(溫度小于500℃)，粘結(jié)性強(qiáng)，不離層，不含對(duì)人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補(bǔ)，阻燃性好、吸水率低、施工簡(jiǎn)樸、快捷、現(xiàn)場(chǎng)加水可用，、無(wú)味。

高強(qiáng)耐磨料
適用于工業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、筒倉(cāng)、下料斗、礦槽等構(gòu)筑物耐磨面層以及車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、超市、停車(chē)場(chǎng)、廣場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等非金屬氧化物骨料混凝土地面。
沖渣溝、下料斗、礦槽、筒倉(cāng)等耐磨層施工工藝

耐磨料的拌和：采用機(jī)械攪拌時(shí)間為2-3分鐘：人工攪拌時(shí)應(yīng)先加入23的用水量拌和4分鐘，然后加入剩余水量攪拌至滿足施工和易性為佳。施工時(shí)假如進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，可形成光滑的表面。合用范圍。常溫下可耐大部門(mén)中等濃度酸、堿、鹽的侵蝕。產(chǎn)業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、礦槽、下料斗、筒倉(cāng)等構(gòu)筑物的耐磨層。每次攪拌料加水?dāng)嚢璧绞┕ね戤厬?yīng)在40分鐘內(nèi)完成，禁止?jié)B透滲出滲出任何外加劑。早期強(qiáng)度高，常溫下施工完成后3天即可投入使用。

高強(qiáng)耐磨料是一種以改性環(huán)氧樹(shù)脂為膠結(jié)材料、金剛砂等高硬度填料為耐磨骨料的高墻耐磨料產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)按要求攪拌平均涂抹或澆筑于混凝土、鋼板基礎(chǔ)上，固化后具有非常高的強(qiáng)度，耐磨、抗沖擊、耐介質(zhì)侵蝕等機(jī)能。
基礎(chǔ)表面如有松散部位應(yīng)予剔除。主要特性：增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。并應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)劃定。不合用于長(zhǎng)期90℃及以上溫度的環(huán)境下。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對(duì)防靜電有一定效果。用于筒倉(cāng)耐磨時(shí)可以有效減少倉(cāng)內(nèi)水細(xì)粉料的堆積。
施工方法。施工簡(jiǎn)樸利便，不需要保濕養(yǎng)護(hù)，無(wú)裂紋產(chǎn)生。有防腐要求的地面、管道彎頭、筒倉(cāng)等構(gòu)筑物的防腐耐磨層。冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料庫(kù)等的內(nèi)襯抗磨層。水利水電、港口碼頭等有抗沖洗、抗磨要求的混凝土抗磨層。水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉(cāng)、料斗、庫(kù)壁等內(nèi)襯抗磨層。

「產(chǎn)品名稱】：高強(qiáng)耐磨料
「推薦部位】：適用于電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領(lǐng)域的礦槽，沖渣溝、下料斗等高度耐磨要求的部位。
通過(guò)雙剪試驗(yàn),研究了凍融循環(huán)和持續(xù)荷載共同作用下碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(cfrp)-高強(qiáng)混凝土界面的黏結(jié)性能.結(jié)果表明:凍融循環(huán)和持載作用均對(duì)cfrp-高強(qiáng)混凝土的黏結(jié)性能產(chǎn)生了不利影響,凍融循環(huán)使其極限荷載和極限黏結(jié)滑移顯著減小,持載則降低了其黏結(jié)剛度;凍融循環(huán)和持載的共同作用使界面黏結(jié)性能退化進(jìn)一步加劇,而有效黏結(jié)長(zhǎng)度增加.此外,界面的破壞形式由樹(shù)脂與混凝土之間的黏結(jié)破壞轉(zhuǎn)變?yōu)楸韺踊炷恋募羟衅茐?說(shuō)明凍融循環(huán)和持載作用引起的混凝土劣化是導(dǎo)致界面黏結(jié)性能降低的主要原因.