二、預(yù)防和防治措施
2.1 抹灰前淋水、清理、修補(bǔ)墻面
傳統(tǒng)的抹灰砂漿的方法，是在天下班前把第二天要抹灰的墻面用水淋好，并清理干凈，墻面要修補(bǔ)完畢。而現(xiàn)在有部分施工操作在天并不淋水，墻面不清理，不修補(bǔ)。這樣做很容易造成墻面空鼓和開(kāi)裂。因?yàn)樯皾{在缺水的情況下，會(huì)中斷水化反應(yīng)，對(duì)砂漿的強(qiáng)度及粘結(jié)力就會(huì)產(chǎn)生影響。墻面不清理，不修補(bǔ)，會(huì)讓砂漿層和基層產(chǎn)生隔離，粘結(jié)力就會(huì)大幅降低，或者有的地方大，有的地方少，這樣就會(huì)因約束力過(guò)少或者不均衡導(dǎo)致抹灰層開(kāi)裂，甚至脫落，空鼓。
1、早強(qiáng)、高強(qiáng): 1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa,3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa, 28天抗壓
強(qiáng)度≥55Mpa。
2、微膨脹性: 設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開(kāi)裂: 現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng): 經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在
機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程

★產(chǎn)品類別
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超細(xì)加固型。 4、超早強(qiáng)加固型。
★技術(shù)參數(shù)（GB/T50448-2008）

一、為什么在抹灰過(guò)程中砂漿會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂空鼓的問(wèn)題
a.抹灰前墻面不清理，不修補(bǔ)墻洞；
b.不淋水或者淋水欠缺；
c.沒(méi)有分層抹灰，一次性的抹灰太厚或者分層抹灰的干硬程度掌握的不好；
d.砂漿強(qiáng)度過(guò)高；
e.砂漿配合比不合理，摻合料太高，砂率太低；
f.墻面不分格或者分格太大；
g.界面劑的粘結(jié)強(qiáng)度和粗糙度不夠；
h.沒(méi)有及時(shí)養(yǎng)護(hù)或者養(yǎng)護(hù)時(shí)間太短；
i.施工環(huán)境通風(fēng)不良或者地下室施工，剪力墻強(qiáng)度標(biāo)號(hào)高的；

二、預(yù)防和防治措施
2.1 抹灰前淋水、清理、修補(bǔ)墻面
傳統(tǒng)的抹灰砂漿的方法，是在天下班前把第二天要抹灰的墻面用水淋好，并清理干凈，墻面要修補(bǔ)完畢。而現(xiàn)在有部分施工操作在天并不淋水，墻面不清理，不修補(bǔ)。這樣做很容易造成墻面空鼓和開(kāi)裂。因?yàn)樯皾{在缺水的情況下，會(huì)中斷水化反應(yīng)，對(duì)砂漿的強(qiáng)度及粘結(jié)力就會(huì)產(chǎn)生影響。墻面不清理，不修補(bǔ)，會(huì)讓砂漿層和基層產(chǎn)生隔離，粘結(jié)力就會(huì)大幅降低，或者有的地方大，有的地方少，這樣就會(huì)因約束力過(guò)少或者不均衡導(dǎo)致抹灰層開(kāi)裂，甚至脫落，空鼓。
2.2 抹灰厚度要適宜
一次性抹灰太厚或者干硬程度掌握不好非常容易出現(xiàn)施工性空鼓和開(kāi)裂及收縮性空鼓和開(kāi)裂。施工性空鼓是由于界面劑粗糙度不夠的同時(shí)工人在砂漿沒(méi)有收水之前搓壓造成砂漿層松動(dòng)，從而使砂漿層與界面劑之間產(chǎn)生剝離。收縮性空鼓是由于界面劑的粘結(jié)力低于由砂漿與基層的收縮率不一致導(dǎo)致的收縮應(yīng)力，從而造成的界面劑與基層產(chǎn)生剝離。在分層抹灰時(shí)，如果兩道工序之間時(shí)間間隔過(guò)短，打底的砂漿還沒(méi)有終凝就抹第二層砂漿，雖然形式上是抹兩次，實(shí)際上是一次抹面，也會(huì)因?yàn)樗苄允湛s等多種原因產(chǎn)生裂紋。

2.3 砂漿強(qiáng)度不能偏高
砂漿的強(qiáng)度主要來(lái)源于膠泥材料，如果按照強(qiáng)度等級(jí)，水泥摻量過(guò)高，就會(huì)水化過(guò)快，水泥水化會(huì)產(chǎn)生水化熱，使固相體積增加，但水泥-水體系的體積減少。前期水需求量大，早期強(qiáng)度高，如果淋水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，會(huì)造收縮性成空鼓開(kāi)裂。
2.4 砂漿配合比不合理
砂漿總的膠凝材料或者是水泥加摻合料不能超過(guò)400公斤每方。因?yàn)榉哿线^(guò)多，保水性好，收面嚴(yán)重滯后，砂漿相對(duì)收縮大，容易造成空鼓和開(kāi)裂。合理的配合比一般每立方砂漿膠凝材料控制在280-340kg之間，砂率控制在80%±5。（砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.4-2.7，含泥量3%以內(nèi)）按相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，合理配合比從源頭減少砂漿的收縮性，降低收縮率，防止收縮性空鼓開(kāi)裂。
2.5 外墻墻面分格
墻面不分格是裂縫的主要原因。水泥的收縮率一般在3‰左右。如果墻面不分格或者分格太大，很容易收縮裂縫。因此，墻面分格，風(fēng)格面積越小越好。外墻施工時(shí)注意鋼絲網(wǎng)上面的掉的砂漿一定要清理干凈，否則會(huì)大大增加空鼓機(jī)會(huì)。

2.6 界面劑的要求
界面劑的要求主要體現(xiàn)在兩個(gè)度。個(gè)是粘結(jié)強(qiáng)度（按JC/T907-2002《混凝土界面處理劑》中要求拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.5Mpa）；第二個(gè)是粗糙度（按照DBJ/T15-111-2016《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)管理規(guī)程》中附錄G 機(jī)械噴涂法界面砂漿施工及質(zhì)量驗(yàn)收中界面粗糙度測(cè)定方法，界面劑粗糙度宜為1.5mm）。
目前工地上常用的界面處理方式，還是用建筑膠水加水泥或者建筑膠水加水泥加少量的砂進(jìn)行界面拍毛。傳統(tǒng)的人工拍毛隨意性大，配料無(wú)準(zhǔn)確的配方，加上建筑膠水質(zhì)量不同，很難配制出穩(wěn)定良好的，具有粘結(jié)強(qiáng)度的界面劑。同時(shí)工人為了好施工，加快施工進(jìn)度，把界面劑調(diào)制成稀漿糊，拍毛效果又稀又平，起不到粗糙界面的效果，一撮就掉，沒(méi)有粘結(jié)強(qiáng)度的界面，容易引起大面積的空鼓開(kāi)裂，造成質(zhì)量事故。建議使用的界面劑機(jī)械噴毛，界面的粘結(jié)強(qiáng)度和粗糙度，防止抹灰層空鼓開(kāi)裂。
2.7 抹灰層的養(yǎng)護(hù)
對(duì)已抹灰完成的墻面要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，要安排專人負(fù)責(zé)淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能太短，一般養(yǎng)護(hù)期為7天。但是工地上一般養(yǎng)護(hù)1-3天，這樣大大的增加了抹灰層開(kāi)裂的機(jī)會(huì)。

2.8 施工環(huán)境的差異
預(yù)拌砂漿在不同的施工環(huán)境下，也會(huì)出現(xiàn)空鼓開(kāi)裂。在通風(fēng)不良，潮濕的地下室施工，因?yàn)榧袅γ婧写罅康乃?，砂漿里的水不易散發(fā)掉，砂漿初凝時(shí)間延長(zhǎng)。從而造成工人不能正常收面，往往容易造成砂漿收面垮漿或下墜，終產(chǎn)生裂紋和空鼓。防止之類現(xiàn)象發(fā)生，只有在生產(chǎn)配合比做調(diào)整，讓砂漿保水性差，粘性一般，降低外加劑的摻量。施工墻面提前3-5天淋水。
三、結(jié)語(yǔ)
預(yù)拌砂漿空鼓、開(kāi)裂時(shí)常發(fā)生，遇到預(yù)拌砂漿空鼓、開(kāi)裂一定仔細(xì)分析原因，找到其真正發(fā)生的原因，做好經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、預(yù)防或防止措施。當(dāng)然，如果預(yù)拌砂漿施工，墻體選擇，配合比，原材料選擇，界面劑，養(yǎng)護(hù)等各個(gè)方面規(guī)范，不盡地完善，相信可以杜絕預(yù)拌砂漿的空鼓、開(kāi)裂的發(fā)生。</a>

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