硅烷浸漬劑----異丁基三乙氧基硅烷
一、產(chǎn)品簡介
小分子結(jié)構(gòu)可穿透膠結(jié)性表面，滲透到混凝土內(nèi)部與暴露在酸性或堿性環(huán)境中的空氣及基底中的水分子發(fā)生化學反應，形成斥水處理層，從而抑制水分進入到基底中。產(chǎn)生防水、防Cl-、抗紫外線的性能且具有透氣性?？捎行Х乐够囊驖B水、日照、酸雨和海水的侵蝕而對混凝土及內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu)的腐蝕、疏松、剝落、霉變而引發(fā)的病變，提高建筑物的使用壽命。經(jīng)保護的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外觀。堿性環(huán)境如澆注不久的混凝土，會該反應并加速斥水層的形成。
二、應用：
廣泛應用于各類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，如商業(yè)建筑（建筑物的內(nèi)外墻面及屋面和地面）、停車場、車庫、庫房和冷庫、游泳池、、橋梁結(jié)構(gòu)、高速公路、港口碼頭、海工，特別適用于在惡劣環(huán)境中使用的高標號混凝土結(jié)構(gòu)，受鹽霧、化冰鹽侵蝕的公路、立交橋、電線桿、污水處理廠的污水處理池、垃圾填埋場、溫差的高原地區(qū)等。是一種得到國家混凝土行業(yè)防腐規(guī)范產(chǎn)品。
三、物化參數(shù)
以下數(shù)據(jù)僅用作指南，而不應用于制備技術(shù)規(guī)格。
測試 單位 結(jié)果
密度(25℃) g/ml 0.88

特點：
硅烷浸漬涂料具備強耐水、耐鹽霧、耐冷熱循環(huán)交替、抗紫外線、滲透能約3-4mm防止水氣滲透，對0.2毫米以下的裂縫很好的填充作用，使漆膜免受鹽水、鹽霧、 融雪劑和凍融對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕。

硅烷浸漬劑涂裝方法：
1.混凝土表面宜使用各種動力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其它松散附著物。
2.檢查混凝土結(jié)構(gòu)外表面，對混凝土表面的粘附物、破損處、不穩(wěn)定的松散結(jié)構(gòu)、疙瘩、空鼓等缺陷用機械或手工方法清除并清理干凈，并填補、抹平 坑洞。如果存在混凝土錯臺現(xiàn)象， 是否鑿除凸出部分， 要按設(shè)計要求以及現(xiàn)場要求處理。
3.混凝土表面存在外露鋼筋頭及預埋鋼板時，應予以清除處理。在外露鋼筋頭周圍用金剛切片將部分混凝土切除，形成喇叭口狀，使露筋位于其中，深度大于30以上，用手提式砂輪機和金剛石切割片將外露的鋼筋頭 沿處齊根切除， 用設(shè)計允許的材料處理鋼筋部分并補平，再與砼表面一起整體涂裝。切除鋼筋頭及預埋鋼板不得有損于鋼筋頭及預埋鋼板周邊的混凝土強度。
4.涂裝前的混凝土表面應干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.應使用無氣噴涂設(shè)備進行噴涂，使用無氣噴涂時應有硅烷浸漬廠家的技術(shù)人員在現(xiàn)場負責技術(shù)，由經(jīng)驗豐富的操作人員來實施。每遍噴涂量為300/m2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。
6.噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d,或混凝土修補后應不少于14d。
7.混凝土表面溫度應在5 ~45C之間。

硅烷浸漬液滲透能力強，能滲透到混凝土表面下3-4mm深度，能有效處理小于0.2mm的裂縫，不會因結(jié)構(gòu)表面磨損而失去整體防水能力。

硅烷浸漬劑利用硅烷的小分子結(jié)構(gòu)，穿透混凝土的表層，滲透到混凝土內(nèi)部幾個到十幾個毫米，分布在混凝土毛細孔內(nèi)壁，甚至到達小的毛細孔壁上，與空氣及基底中的水分產(chǎn)生化學反應，又聚合形成網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)的硅酮高分子羥基團（類似硅膠體），這些羥基團將與基底和自身縮合，產(chǎn)生膠連、堆積，固化結(jié)合在毛細孔的內(nèi)壁及表面。形成堅韌的防腐滲透斥水層。

施工工藝
1、可用密封噴槍、滾筒或刷子等進行施工。如使用刷子或滾筒施工，應當重復涂抹，直到表面潤濕；如使用密封噴槍，噴涂設(shè)備應為不斷循環(huán)的泵送系統(tǒng)，噴嘴壓強6 0～70kPa，水不得進入該系統(tǒng)的任何部分。
2、混凝土基層應堅實、平整。若有蜂窩、麻面、開裂、酥松等缺陷，則應事先修補好?；鶎討蓛簦コe水、污跡、油漬、灰皮、浮渣等，為地滲透到基底應在干燥表面施工。
3、當混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護劑時，應按有關(guān)規(guī)定，通過噴涂試驗確定脫模劑或養(yǎng)護劑對硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應充分；
4、在面干的混凝土表面施工，在水位變動區(qū)施工時，應在水落到潮位，混凝土表面看不到水時施工，并能有3－6小時的干燥期使得硅烷被混凝土吸收，下雨或有強風或強烈陽光直射時不得施工；
5、施工應連續(xù)實施，一次施工或分兩次施工，用量為300g/m 2 ，兩次施工之間的間隔時間至少為6h。