供應(yīng)酵母工業(yè)發(fā)酵消泡劑 檸檬酸 酶制劑發(fā)酵用消泡劑

　　工業(yè)發(fā)酵即通過微生物的生命活動，把發(fā)酵原料轉(zhuǎn)化為工業(yè)中所需要的微生物的過程。但由于發(fā)酵溫度、黏度、菌種質(zhì)量等原因，工業(yè)發(fā)酵中易出現(xiàn)泡沫，工業(yè)發(fā)酵消泡劑就是應(yīng)用于消泡、抑泡的。聚醚改性聚硅氧烷、食品乳化劑 分散劑 純凈水，由改性聚醚硅、增效劑和白炭黑組成的新型消泡劑。

　　工業(yè)發(fā)酵消泡劑應(yīng)用于微生物發(fā)酵、工業(yè)制糖、物清洗、食品加工、去除其它的水相泡沫、發(fā)酵工業(yè)、植物油的脂化加工過程、酵母工業(yè)等。

　　解決發(fā)酵消泡的方法還有調(diào)整培養(yǎng)基中的成分、篩選不產(chǎn)生流態(tài)泡沫的菌種，但這些方法對比使用工業(yè)發(fā)酵消泡劑的限度較大，使用工業(yè)發(fā)酵消泡劑有以下的優(yōu)勢：

　　1.發(fā)酵后發(fā)酵罐易清洗，對細(xì)菌生長無影響，不影響起泡體系的基本性質(zhì)

　　2.提高菌種收率水平，發(fā)酵后期易分離，提取簡單

　　3.耐熱性好，消泡性優(yōu)，化學(xué)性穩(wěn)定，使用方便

　　4.消泡、抑泡力好，用量少，不影響起泡體系的基本性質(zhì)

　　發(fā)酵用消泡劑適用于生物、醫(yī)藥等發(fā)酵工藝，如各類抗生素、頭胞、青霉素、鏈霉素、谷氨酸、賴氨酸、阿維菌素、慶大霉素、井崗霉素、卡那霉素、黃原膠、酒精、酶制劑、發(fā)酵用消泡劑酵母、大豆蛋白、氨基酸、檸檬酸、維生素C及芽胞菌等各種菌種的生產(chǎn)發(fā)酵過程的消泡。在工業(yè)制糖、食品加工、消除其它的水相泡沫等工業(yè)的消泡。針對工業(yè)污水行業(yè)的特點(diǎn)設(shè)計而成，具有耐溫性強(qiáng)，在130℃高溫中殺菌后，不破乳，具有消泡快，抑泡時間長等特點(diǎn)。微生物發(fā)酵；各種發(fā)酵過程（如：種子罐）；發(fā)酵（抗生素、檸檬酸，酶制劑，谷胺酸等）；酵母工業(yè)、生物降解發(fā)酵、植物油酯化生產(chǎn)等、也被廣泛應(yīng)用于金屬清洗，污水處理行業(yè)（特別是噴淋清洗）、石油開采、油氣分離、油田泥漿、海水淡化以及高溫強(qiáng)堿條件下的消抑泡。

　　發(fā)酵消泡劑是根據(jù)發(fā)酵工藝的特點(diǎn)，可以添加在基礎(chǔ)料中，也能經(jīng)高溫滅菌后流加或補(bǔ)料，或者與植物油混合后流加。它克服了發(fā)酵前高溫消毒的穩(wěn)定性和發(fā)酵過程中對細(xì)菌生長的抑制性及發(fā)酵罐結(jié)垢缺點(diǎn)，且發(fā)酵后易分離，罐易清洗等優(yōu)點(diǎn)。 此消泡劑添加量0.1‰-0.3‰，相當(dāng)于聚醚類及硅類消泡劑使用量的1/3-1/2。 經(jīng)實踐證明，在使用前根據(jù)發(fā)酵工藝的特點(diǎn)確定合理的添加比例，有易于提高產(chǎn)量；過量的添加消泡劑可能對菌種生長有負(fù)面影響。

　　發(fā)酵用消泡劑耐高溫，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿; 消抑泡功能強(qiáng)； 消泡快，抑泡時間久; 無復(fù)作用，提高收率水平; 添加量少，后期提取簡單

　　外觀：乳白色粘稠液體

　　粘度：50～1000cs

　　PH值：6～8

　　固含：10-80%

　　活性成份：99.99%

　　耐溫性：0-130度

　　消泡速度：0.5秒

　　抑制泡沫時間：300個小時

　　穩(wěn)定性：3000轉(zhuǎn)/30分鐘

　　離子型：非離子型