關(guān)鍵詞 |
順義天然氣摻氫設(shè)備,天然氣摻氫設(shè)備 |
面向地區(qū) |
全國 |
在能源領(lǐng)域,一場正悄然興起,現(xiàn)場制氫以其特優(yōu)勢,正重新定義能源供應(yīng)方式。
現(xiàn)場制氫設(shè)備,宛如一座小型的“氫氣工廠”,一端與甲醇儲罐緊密相連,另一端直通終端設(shè)備。甲醇在設(shè)備內(nèi)經(jīng)過裂解反應(yīng),瞬間化為氫氣與二氧化碳。氫氣源源不斷地產(chǎn)生,如同打開了一道能源之門,可直接投入燃燒,亦能與天然氣混合使用,為能源利用開辟了多元路徑。
天然氣摻氫技術(shù)在節(jié)能減排方面具有顯著優(yōu)勢,適用于幾乎所有使用天然氣燃燒的場景,但其在實際應(yīng)用中仍需克服技術(shù)、成本和標準等方面的挑戰(zhàn)。隨著技術(shù)的不斷進步和政策的支持,天然氣摻氫技術(shù)有望在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)廣泛應(yīng)用,為實現(xiàn)“雙碳”目標做出重要貢獻
政策與產(chǎn)業(yè)鏈支持
政策紅利
中國 “十四五” 規(guī)劃明確支持甲醇燃料應(yīng)用,部分省份(如山西、陜西)對甲醇制氫項目提供補貼或綠證交易支持。歐盟《可再生能源指令》(RED II)將綠甲醇納入可再生燃料范疇,享受稅收減免。
產(chǎn)業(yè)鏈成熟
甲醇生產(chǎn)、運輸、制氫設(shè)備(如重整催化劑、PSA 提純裝置)均有成熟供應(yīng)商,技術(shù)門檻低于電解水制氫(需高純度質(zhì)子交換膜或堿性電解槽),工業(yè)用戶可快速部署。
然而,如果天然氣摻氫比例較低(如3%),則可以減少天然氣的使用量,從而降低燃料成本。例如,摻氫3%時,天然氣的熱值損失約為2%,終用戶天然氣需求量有所上升。但這種節(jié)省幅度通常在8%-12%之間,遠低于30%的夸張說法。此外,天然氣摻氫的經(jīng)濟性還受到氫氣價格的影響。如果氫氣價格降至天然氣價格的1/3,摻氫才具備經(jīng)濟性。目前,氫氣的生產(chǎn)成本仍遠天然氣,因此在大規(guī)模推廣天然氣摻氫之前,和企業(yè)需要權(quán)衡經(jīng)濟賬。
甲醇裂解制氫是一種、低成本的制氫技術(shù),其核心在于利用甲醇與脫鹽水按一定比例混合,在催化劑作用下,通過氣化過熱反應(yīng)生成氫氣和二氧化碳。這一過程不僅操作簡便,而且所需設(shè)備少,原料來源廣泛,便于工業(yè)操作。例如,甲醇與水蒸氣在220-300℃條件下,通過銅基催化劑發(fā)生裂解和一氧化碳變換反應(yīng),生成約75%的氫氣和24%的二氧化碳,
該技術(shù)具有三大核心優(yōu)勢,具體如下:
擺脫傳統(tǒng)氫氣儲運的高成本與安全隱患,實現(xiàn)“即產(chǎn)即用”
傳統(tǒng)氫氣儲運面臨高成本和安全隱患,而該技術(shù)通過即時制造和使用的方式,避免了氫氣的長期儲存和運輸需求。這種“即產(chǎn)即用”的模式不僅降低了儲運成本,還顯著提升了安全性。例如,氫氣在常壓下工作,無需高壓儲存,減少了泄漏風險。此外,該技術(shù)還能夠?qū)崿F(xiàn)氫氣的利用,無需額外的儲存設(shè)施,從而進一步降低了整體成本。
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